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电镀槽中镀出的合格产品,若不清洗掉零件夹带的镀液,后仍不能有
完整的电镀工艺包括电镀的后处理,广义地说,所有电镀层在完成电镀以后都要进行后处理,五金电镀哪家好,以使镀层的性能更好发挥和加强。清洗从电镀槽中镀出的合格产品,若不清洗掉零件夹带的镀液,有时会使镀层泛色或出现锈点、白点,后仍不能有满意的产品。一、常用的几种清洗方法①、清洗有单级浸洗和多级浸洗,按浸洗的组织方法有多级逆流漂洗和间歇逆流漂洗。为了强化浸洗效果,浸洗时加有零件摆动、空气搅拌、泵强制循环,还有超声波强化浸洗。②、与浸洗相对应的是喷淋,喷淋有连续喷淋和间歇喷淋有定式喷淋和扫描式喷淋,有全喷和顶喷。③、浸洗加顶喷也是常用的方法,五金电镀厂家,也有先浸洗后喷淋或先喷淋后浸洗的。2、清洗对水质的要求①、清洗水中不能含过多的钙镁离子,否则带入镀液后容易产生沉淀。②、清洗水中不能含过多的铁离子,否则带入镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。③、清洗水中不能含过多的有机物,否则带入电镀的镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。④、即使合格的清洗水,五金电镀报价,也要加入新水,否则越洗越脏,无法达到清洗目的。这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。⑤、有不少工件的清洗水的要求是很高的。
镀液温度进行测量常用的方式当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增)不变时,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用,南京五金电镀,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得良好效果。 电镀厂在实际生产过程中,对镀液温度进行测量常用的方式是采用玻璃温度计或数字温度计在检测是临时插入镀液进行读数。这种测量方法简便易行,但是测量的误差会较大,原因就是没有遵守正确的测量方法。通常使用了热交换器的镀液都是配有搅拌装置的,在对镀液进行测量前要确认搅拌是在进行中,如果镀液是静止的,则在测量前要进行适当的搅拌,再进行测温,否则读取的数据会因为镀液的温度不均匀而不具有代表性。同时温度计插入的深度和位置也很重要,不能只在镀液表面或靠近加热器的地方进行读数,这样会使读数偏高。 如果镀液配置有恒温控制装置,也需要经常以玻璃温度计检查镀液温度是否是在温度控制的范围,因为有时恒温控制会失灵或出现较大控制误差,使镀液的真实温度与实际温度有较大差别,这种差别如果超过5℃以上,就是加以纠正的。
每一项的工艺都有它的质量标准,用来衡量产品的质量是否过关。每一项的指标都是它有的,是每一类型的通用指标。那么若评价电镀工艺会有哪些指标。 镀液指标是电镀工艺的主要指标,包括镀液的电流效率(与沉积速度有关)、分散能力、深镀能力、镀层结晶状态、镀液稳定性和可操作性(包括工艺条件的控制、对设备有无特别要求)、对环境的影响程度、经济效益(电镀加工成本)等。镀层性能指标是电镀工艺所确保的镀层性能和质量的指标,是直观地评价电镀工艺水平的重要指标,比如镀层的装饰性能、光亮程度、抗腐蚀性能、镀层脆性、镀层孔隙率等。功能性镀层则要加上功能性能指标,比如电导率、反射光系数、可焊性、耐磨性等。 这两类指标都属于水平较高的工艺,有时镀液性能指标好的工艺,不一定有好的镀层指标;而有些镀层指标好的工艺,镀液指标却并不好。们通常以镀层指标为主来判断和选择电镀工艺,也就是说为了获得好的镀层有时不得不采用镀液性能差的镀种,比如装饰镀铬就是典型的例子。
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