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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
① 调节两辊筒间距不准确。故障原因与排除方法如下。
a.调辊筒距装置中的安全片磨损严重或损坏,应更换安全垫片。
b.调距用螺母或丝杆磨损严重,应检修更换新螺母和丝杆。
② 辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃,故障原因与排 除方法如下。
a.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜破坏,轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。
b.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,压延机费用,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。
c.轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。
d.轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。
③ 辊筒间距不能调小,故障原因与排除方法如下。
a.辊筒工作面直径过小,速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。
b.轴承衬磨损严重,应更换轴承衬。
④压延机两辊筒突然停止工作旋转的故障原因与排除方法如下
a.辊筒工作超载,两辊筒工作面间距过小,应适当放大辊筒间距。
b.辊筒工作面温度偏低,应清除辊面上原料,云浮压延机,继续给辊筒送汽加热升温。
c.辊筒工作面上加料量过大,桌面三辊压延机,应减少辊面上料量。
d.轴颈部位润滑油不足,造成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏通输油管路。
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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
压延机的结构与辊筒的数量与排列方式相关,无论压延机的结构变化怎样,小型三辊压延机,主要部件还是一样的,压延机由5大系统组成。
1.辊筒加热系统
压延机加热系统和开炼机相差无几,常见三种加热方式,油加热、电加热与蒸汽循环加热。加热系统的作用是在一定范围内控制辊筒的温度,保证胶料压延工艺的顺利进行。
2.压延系统
压延机的压延系统由辊筒、辊筒轴承、机架等部件组成,胶料压延工艺都是需要辊筒转动完成。
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压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
三辊压延机主要用途如下:
实验室小型压延机用于新材料配方研发
材料压延性能测试与研究
压延生产工艺参数优化
可选用花纹辊/雾面辊实现薄膜不同表面处理
压延机的工作原理与开炼机大致相同,具有一定温度和可塑度的胶料喂入两个相向回转的辊筒间时,在摩擦力的作用下,胶料被拉入辊距中,由于辊距断面的逐渐变小,使胶料受到强烈的挤压而延展成型。通常许多压延工艺要求配对的辊筒在一定的速比下工作,使胶料进一步混炼、捏合和增加可塑度,通过辊距,被压延成具有一定厚度和宽度的胶片。压延机除了将胶料压成胶片外,有的工艺还需要在辊筒挤压力的作用下,把胶片挤压在纺织物上(贴胶或擦胶)或钢丝帘布上,有的需要压成一定的花纹和形状(压型),还有的需要将多层胶片粘合在一起。
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