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电镀生产的主要设备包括哪些?
电镀原理电镀以具有导电表面的被镀零件做为阴极,镀覆金属或不溶性材料做为阳极,将其浸入含有镀覆金属离子的电解液内,通以直流电,在被镀零件上沉积出镀覆金属的过程称为电镀,其原理就是在阳、阴极上发生了电化学的氧化和还原反应。主要电镀设备:电镀生产的主要设备包括:各种镀槽及其辅助设备(如加热、冷却、导电等装置 ),各种滚镀设备,各种型式的电镀自动生产线,泰州镀金,直流电源设备(整流器)和其它辅助设备(如通风、过滤设备等)。
电镀厂加工效果怎么样?很多时候,评价一个电镀厂的加工效果如何,主要是看其表面是否光滑、致密、镀层的厚度是否均匀。因此,电沉积时总希望镀层厚度在工件上的分布越均匀越好,当工件上沉积的总金属量相同时,若厚度分布不均匀,则会带来许多缺陷。(1)对于阳极性镀层,镀层薄处经不起牺牲腐蚀会先使基体产生锈蚀。而一个制件部分锈蚀后则已不合格,造成了镀层过厚处金属的浪费。若薄处不生锈,只能加大平均厚度,导致电镀成本增大。(2)对于阴极性镀层,薄处镀层孔隙率高(见第十讲),铜镀金,很易产生点状锈蚀,继而锈点加大,形成连片锈蚀。与阳极性镀层相比,阴极性镀层薄处锈蚀更快。对于局部防渗氮、渗碳镀层,薄处易形成孔眼,失去保护作用。(3)对于光亮性电镀,镀层薄处因阴极电流密度小,故光亮整平性差,镀金哪家好,影响整体外观。(4)合金电沉积时,不同厚度处的合金组分不相同,或外观不均(如仿金镀),又或抗蚀性不一致(如锌镍合金)。
电镀前处理影响着电镀效果,无数实践证明,如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质,虽有时镀层亦可沉积,但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度,结合力,镀金价格,抗腐蚀能力受到影响,甚至沉积不连续、疏松,乃至镀层剥落,使丧失实际使用价值。 氧化酸和还原酸的混酸具有很强的溶解力,如王水(通常1 +浓盐酸3)。此外,盐酸·硫酸或·的混酸也可用于不锈钢的除氧化皮或硅钢的脱硅处理。这些酸中使用多的是盐酸或硫酸,但它们之间的差异见表4-2。如果以高浓度使用盐酸,则烟雾增加并且容易发生基材粗糙。而且,当硫酸以高浓度使用时,它变成氧化剂并且氧化皮去除和活化能力降低。,溶剂功率是针对尽管这样的氧化膜或Si·铅强,轻轻对于大多数纯的金属,因为要发生的酸黑穗病不可能的,但通常在活化溶液和防锈式液体或类似物。在酸洗,防止生坯从用酸被过度蚀刻,以减轻氢脆,经常添加。在使用表面活性剂与电镀相关的,主要包括但Datsujun或酸处理,一定的润湿剂,防点蚀剂,也可加入到电镀液作为雾预防剂使用。然而,过量添加没有任何影响,使下一步的逆转成为一个问题。
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