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电镀层脆性与结合力不好有时很难区别
镀层脆性大,造成脆性的大原因是镀液中有机杂质或有机添加剂过多所致。有的技术操作人员把添加剂看作是灵药,镀层一有问题就加添加剂。添加剂比例失调或超过允许上限就会造成镀层脆性。另外,pH值不正常和重金属离子对镀液的污染,也会造成脆性。电镀镀层脆性与结合力不好有时很难区别。一般可这样区别:结合力不好的镀层,能从基体金属上成片撕下,弯曲时镀层不会成粒屑飞出,薄型镀件无嘶嘶声;有脆性的镀层,剥落时镀层不能成片撕下,上海电镀,弯曲时镀层成粒屑飞出,薄型镀件有嘶嘶声。
针对塑料基材上的不良镀铜、镍、铬等镀层的退镀办法针对塑料基材上的不良镀铜、镍、铬等镀层的退镀办法有很多,目前在电镀厂家中常用的办法以有机酸组合办法、退镀办法、退镀办法多。也有资料说采用电解退镀的办法,但实际运用中采用电化学退镀法去退除塑料电镀件表面的镀层并不多见。退镀办法是采用5的+15的硫酸退除塑料电镀件上的镍层与铜层,这在洁具件与汽车件返镀运用中较多,退镀法去除塑料电镀件表面的电镀层不会伤胶料,退镀后直接返镀或退镀后再抛光返镀都不会产生整面麻眯的情况,电镀件再次返镀对结合力影响也很小,百格测试也有保障。
电镀溶液正常运行是电镀工艺正常进行的先决条件,否则无从谈起,金属电镀,为此,对维护电镀溶液正常运行必须予以关注。电镀厂家建议具体工作中要注意以下几点。1、溶液要建有档案;档案内容除了配制时的原始记录之外,平时每次分析、补充、调整出现故障现象、纠正处理经过都要有文字记录。2、用料安全;每次补充的材料都必须符合工艺配方要求,电镀厂家,可用劣质材料顶替,所加材料的外包装要齐全,要明确标明材料名称,规格可靠标注,以防混错引起的故障。3、注重日常维护;保护溶液清洁,入槽工件必须清洗干净,防止有害物质侵入镀液,五金电镀,工作完后用槽盖防尘。4、出现故障及时纠正;溶液出现故障要研究故障的可能起因,以免因此而导致恶化,处理时要先小试,待确定故障的真实原因之后方可按有关方法处理。
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