Dupont/杜邦 75LG40HSL BK031 PA66尼龙原料

DuPont Zytel? 75LG40HSL BK031 Nylon 66

DuPont Zytel? 75LG50HSL BK031 Nylon 66

DuPont Zytel? 75LG60HSL BK031 Nylon 66

DuPont Zytel? 77G33HS1L NC010 Nylon 612

DuPont Zytel? 77G33L BK031 Nylon 612

DuPont Zytel? 77G33L NC010 Nylon 612

美国杜邦 Zytel PA6 的应力-应变行为和MINLON树脂:湿度和温度是两个环境因素重要的是尼龙树脂。水分的影响的Zytel 101其中完整应力 - 应变曲线示于干燥模塑和也为50和**的相对湿度。增加湿度结果在更大的灵活性(弹性模量较低)和韧性，而且在较低的屈服强度和抗拉强度。较高的温度导致较低的抗拉强度和屈服值。

拉伸和压缩:在某些计算中，重要的是为设计人员知道的应力 - 应变曲线在拉伸和压缩。Zytel?101尼龙树脂在23℃。
抗拉强度:尼龙树脂的拉伸强度取决于环境因素，如湿度和温度。Zytel?的抗拉强度内容 70G30HSL，的Zytel?77G33L和几个MINLON?分别的成绩。在这些图中的指示的含义如下:
?干燥模塑:中≤0,2%的水分含量。
?50%RH:空气或2,8%的水分含量为50%的相对湿度。
?**RH:空气或8.5%的相对湿度**水分含量。
剪切强度:当一个塑料部件，主要受到剪切力，它不是拉伸强度是决定性的容许负荷，但剪切强度。据冯米塞斯等效应力理论下面的语句可用于:许用剪应力=许用拉应力/√3。
屈服强度:对于难加工材料屈服应力的更重要设计比拉伸强度......曾经的一部分发生**变形，故障通常暗示。的影响温度和湿度上的Zytel?的屈服点的101
长期负荷和恢复蠕变:在空气中，长期负荷如同所有的塑料，的Zytel?的长期行为下负载为特征的现象通常被称为蠕变。一旦加载，塑料部分显示的初始变形或应变由弹性的模数大致预测。这之后是一个缓慢但稳定的增长应变与时间直到**终破裂。这增加了应变与时间被称为蠕变。的Zytel?的蠕变速率将变化明显与组合物，环境温度，应力水平和水分含量。因此，设计时必须根据所考虑的的特殊树脂的估计下蠕变行为在环境条件下的预期。蠕变数据列作为初始应变的总和加上随时间的增量应变。在过去，这已经所谓的弹性变形和塑性流动的总和。在作出任何努力来分离初始应变的影响和蠕变。蠕变数据可以绘制各种方式。一个有用的形式是同步(同样的时间)的应力与应变，时间段的选择的号码。明显的(蠕变)模可衍生自这些曲线从应变数据在任何的时间点。蠕变(视)模:在部分具有均匀的应力分布，变形可以使用的蠕变模量来计算。这个属性可以从等时蠕变曲线得到的，使用该正确的时间/压力/温度，带:Ecreep=100σ/ε总(ε总单位:%)在水中长期负荷对于环向应力数据与无故障时间为的Zytel?的管道42和101的尼龙树脂暴露在内部水压力热水浴中承受内部压力。设计应彻底通过实际测试评估。

美国杜邦 Zytel PA6 撞击/耐冲击性 - 单次冲击:耐冲击性，或部分以吸收冲击的能力，是很难在成型零件预测，因为形状有对运行中的突出作用。因此，良好的设计是在帮助部分抵抗冲击，尤其是在重要的方面的申请大方半径为所有尖角。能源的影响，必须在部分内被吸收。因此，设计灵活性，部分大大提高了耐冲击。薄壁柔性件类似圆形线圈形式难以打破的影响。在另一方面，刚性角落不太艰难的，因为它们吸收的影响较小能量。多种测试程序是用来测量冲击塑料材料的电阻。这是必要的，因为因素，如负荷，设计(陷波效应)率和其他因素对耐冲击性有重要影响。没有一个单一的测试程序，可用于预测如何一部分将不同的使用条件下进行。拉伸冲击能量对断裂试验中所描述ASTM D1822。这**决定了能量，打破了平使用校准摆锤以及使试样试验片的拉伸应力，在高应变率。无论是短期标本(更大的再现性)，或长的试样(更好的材料差异)可使用。可能出现的问题与程序的结果从不同的内置测试机可提供不同的答案。温度和湿度可能会影响的耐冲击性的Zytel?尼龙，如由服务测试，悬臂梁和拉伸测影响。水分，使尼龙的部分更加灵活;因此，空调的部分将之前吸收更多的能量断。热，湿气等，会增加的Zytel?的耐冲击性。这种效果是**显着的热从室温到66℃。多空双方试样拉伸冲击值是，脆性温度，ASTM D746，建立温度下试样的50%失效时，受到冲击的指定类型。程序分出，该测试的脆性温度不一定测量的**低温度下，其材料可被使用。测试已经被广泛地用于弹性体，聚乙烯等弹性材料。代表性的Zytel?的脆性温度组合物示于两个干为成型状态，并在水分条件如表3.04标本。悬臂梁撞击，ISO 180，测量能量，打破了样本其中有0.25毫米半径的缺口已经加工。中冲击，缺口侧承受张力。该悬臂梁式冲击值是表示在韧性降低的这会导致从部件设计为，例如，不提供了慷慨的圆角角球。虽然此测试有已在塑料中常用的物理测试方法对于实际测量的冲击韧性行业，其值经常受到质疑。由于缺口试样使用时，测试主要测量缺口敏感性而较能承受冲击的能力。