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水下切粒机切刀受材质和工艺条件的影响，磨损严重；在操作挤压造粒机时升降负荷太快， 造成刀盘受压变化大，切刀也易断裂；换网器换网过程中，台州水下切粒机，由于其内部的气体未排放干净，使换网器中残存的气体从模板排入了水室，造成切刀受压变化大；这些原因都会造成切粒机运行状况变差，切粒不够均匀，产生大小粒。
其中当刀速高于物料出料速度时，全自动水下切粒机，就会出现小粒增多的现象。反之刀速低于物料出料速度时，会出现大粒增多的现象。目前本装置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增减一吨负荷，上下调整5r/min。
水下切粒设备主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚疏胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒，护套料、电缆用相对缘料、低烟无卤阳燃型PVC电缆料及各种烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。
从整体上说双堰杆控出理论的研究尚处干初始阶段，这就是所说的“技艺多于科学”:挖出机工作过程的电气自动化控制也在不断发展，传统的电控制都是分别采用单机自动化仪表实现的，如今已发展到采用人机界面技术、计算机技术、变频技术等构成的摸屏、PLC、温度控制模块、变频调速等组成的电气控制系统。
水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械，tpu水下切粒机，由于它的切斜过程在水中进行的，由此而得名。可以按需定制颗粒大小，也可以按需定制产量大小，所造粒材料形状也是多样化。
其工作原理是：熔融的聚合物从模头挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中，水杯排回贮罐，冷切并循环再用，粒料通过离心干燥器除去水份，达到造粒效果。
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