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塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时,PVC水下切粒机订购,必须在停机前提前添加头料,以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的PVC材料。由于不易挤出和熔融,停机前挤出不完全,筒体和模头堵塞,江苏PVC水下切粒机,影响下一次开机,加工聚烯烃塑料时。一般来说,在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化,影响再制造中工艺品的质量。
塑料造粒机常见故障及解决方法
1.螺杆运转正常,不出料。
根本原因:料斗进料不可持续;进料口的异物堵塞或导致“桥接”;落入螺旋槽的金属硬物堵塞螺旋槽,不能正常进给。
解决方法:增加进料量,使螺杆进料保持平稳;排除停异物,清除“架桥”情况;如果确定有任何金属异物落入螺旋槽,应立即停止机器,以拆卸螺钉并排出金属异物。
水下切粒单元主要由切粒室、切刀、刀盘、模板等部件组成,该单元是熔融树脂转化为成品颗粒的实现单元,PVC水下切粒机怎么收费,是切粒是否成功的中心单元,直接影响着产品质量、废料量、生产成本、机组是否能够长周期平稳运行等,同时该单元的故障形式较多,原因有时极为复杂,PVC水下切粒机订制,也是机组故障频率很高的单元,可以说,水下切粒单元平稳运行,是挤出造粒机组长周期平稳运行的决定因素。
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料,使孔保持在树脂的熔化温度,同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体,因此除非通过模具孔的聚合物流量足够,否则水会冷却孔,聚合物会在其中固化。然而,处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
PVC水下切粒机随着物料的输送,继续加热,熔融的物料量逐渐增多,而未熔融物料录相应减少。大约在压缩段的结束处,全部物料都转变为黏流态,但这时各点温度尚未均匀,经过均化段的均化作用就比较均匀了,后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头。机头中口模是个成型部件,物料通过它而获得截面的几何形状和尺寸,再经过冷却定型和其它工序,就可得到成型好的制品。 江苏PVC水下切粒机-成泰生产切粒机由东莞市成泰自动化科技有限公司提供。江苏PVC水下切粒机-成泰生产切粒机是东莞市成泰自动化科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:付继成。