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电镀药液被污染
在工厂电镀生产中,由于各种原因导致金属氧化物、金属杂质、不溶性悬浮物、有机杂质等有害杂质进入电镀液,这些杂质积累过多导致电镀镀液性和镀层质量受到影响。因此,需要定期清理杂质,处理电镀液。
基材前处理不良
如果镀液没有问题,可能需要再次检查基材表面是否有灰层或液体残留物,以及其他化学物质。因为镀品没有清理好,轻则影响电镀层的平整度、抗腐蚀和结合力,重则导致镀层沉积、疏松不连续、甚至镀层剥落,镀锡哪家好,是产品丧失实际使用价值。因此,确保电镀前处理工艺良好也是一项重要的工作。
紧固件的热处理:
热处理是将紧固件通过一定的加热,保温和冷却,使其内部组织发生变化从而获得预期的性能、组织和结构的工艺过程。退火、正火、淬火、回火是热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
退火是将工件加热到适当温度并保温一定时间,然后进行缓慢冷却,使其内部组织达到或接衡状态,使前道工序产生的内部应力得以释放,获得良好的工艺性能和使用性能为进一步淬火作准备。
正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,合肥镀锡,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,可用于对一些要求不高的零件热处理。
电镀厂家跟您介绍,锌合金电镀电镀挂具在绝缘过程中无论采用何种涂料或绝缘方法,镀锡公司,重点需要注意的要点有以下几点:
(1)被绝缘件事先必须洗刷干净
若挂具表面沾有制作过程中的污物,则挂具与绝缘物之间都不能得到牢固的粘接,有时还可能当即起泡脱落。为此挂具的洗刷是绝缘过程中的*一道工序、。
(2)用稀涂料打底有利提高结合强度
涂料与基体的结合强度不如涂层之间的结合强度好,镀锡加工,稠涂料直接涂在基体上又不如涂在基体上的稀涂料涂层牢固。因此,涂覆绝缘胶时先用稀释后的涂料,然后待干燥后再涂正常稠度的涂料,这样做对提高涂料在基体上的结合强度是非常有利的。
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