水中造粒机-水中造粒机厂-成泰自动化(推荐商家)

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    一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，水中造粒机，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。

    为何分这么多类？大部分的企业主要考虑设备一次性购买成本＋产量要求。

    冷切成本低，但是产能会很受限制。水环和风冷，对于熔指高，产量高的物料没法切！这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。

 双螺杆塑料造粒机的长处

   1、直观了解易损件的磨损状况

   因为翻开便利，佛山水中造粒机，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，然后进行有用的修理或替换.

   2、下降生产本钱

   双螺杆塑料造粒机替换色彩时，只需几分钟时刻就可快速翻开机筒，水中造粒机厂，进行人工清洁，这么就可不必或少用清洁料，节省了本钱.

   3、进步劳动效率

   在设备修理时，通常的双螺杆挤出机常常要先把加热、冷却系统拆下，然后再全体抽出螺杆.而剖分式双螺杆则不必，只需松开几个螺栓，滚动蜗轮箱手柄设备抬起上半有些机筒即可翻开悉数机筒，然后进行修理.这么既缩短了修理时刻，也下降了劳动强度.

    必须对切粒机进刀轴引入一个新的平衡力，能够瞬时有效的对切刀进刀或退刀进行受力计算并补偿，另一方面能够根据不同工况下切刀的受力情况平衡进刀系统的推进力，使切刀对模板始终保持微正压的工作状态，既能够改善产品质量，又可以降低易损件的损耗，同时还可以起到减少机组故障停机次数的作用。

通过对进刀器受力分析，潮州水中造粒机，为保证切刀受力均衡，必须是在切刀进刀系统中增加一个反向作用力，该力由额外增加退刀器实现。