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水下切粒机墨点
有以下几个原因:
1.原料本身质量比较差,黑点很多。
2.双螺杆挤出造粒机组的螺丝局部过热或剪切太强,材料碳化加重。
3.双螺杆挤出造粒机组技术头压力太大,回流材料太多,碳化加剧,
4.期待的使用年限比较长,螺钉和气缸缝隙增加,尼龙水下切粒机,气缸壁的粘合碳化物增加。
5.口型清洁不干净。
6.双螺杆挤出造粒机组进出口不畅,长期积累材料,可能会逐渐碳化。
7.部分螺纹原件受损,致使方形材料碳化加重。
塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时,必须在停机前提前添加头料,以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的PVC材料。由于不易挤出和熔融,停机前挤出不完全,ABS水下切粒机,筒体和模头堵塞,影响下一次开机,加工聚烯烃塑料时。一般来说,在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化,影响再制造中工艺品的质量。塑料造粒机常见故障及解决方法
1.螺杆运转正常,不出料。
根本原因:料斗进料不可持续;进料口的异物堵塞或导致“桥接”;落入螺旋槽的金属硬物堵塞螺旋槽,不能正常进给。
解决方法:增加进料量,使螺杆进料保持平稳;排除停异物,清除“架桥”情况;如果确定有任何金属异物落入螺旋槽,应立即停止机器,以拆卸螺钉并排出金属异物。
塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀(切条刀)、(切粒刀)、筛斗等零部件所组成。左右墙板置于底座上部传动装置,水下切粒机,压料辊、滚刀、装在墙板中,电机、筛斗装在底座内。
传动装置:由皮带轮、链轮及一系列齿轮所组成,它将电机转动传递给压料辊、滚刀、及筛斗,以完成各种动作,传动关系见传动系统图。筛斗:由曲轴与筛斗组成,通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动,将合格的塑料粒筛入盛装容器内。机器工作过程如下:塑料板由进料口送入,经滚刀轧切成塑料条,通过压料辊送入,经剪切成一定规格的颗粒,塑料颗粒经筛斗筛选,合格的颗粒筛入盛装容器内,完成了塑料平板的切粒工作。
成泰造粒生产设备(图)-POM水下切粒机-水下切粒机由东莞市成泰自动化科技有限公司提供。东莞市成泰自动化科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。成泰自动化——您可信赖的朋友,公司地址:东莞市常平镇常马路343号,联系人:付继成。