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(1)掌握二次涂覆的间隔时间
上一道涂刷的胶膜在尚未充分干燥之前是不宜涂刷下一道绝缘胶的,否则不仅会影响绝缘胶的结合强度,而且会影响外观质量。
(2)做好后处理工作
当挂具上涂覆一道绝缘胶并经充分干燥之后,要做好清理工作,如果非绝缘部位粘有绝缘胶,则要充分清除干净。可用砂纸打磨干净。这又是提高挂具表面的整洁性,镀锡报价,保证镀件都能通上电流的必要过程。
以上仅仅是涂绝缘胶方面的要求。有时还采用聚乙烯塑料膜或塑料带来捆绑,采用这些方法时以捆绑密实为准,对于某些形状复杂件是不适用的,一般以捆绑圆棒为主。捆绑时必须用力拉紧,镀锡厂家,使塑料薄膜或塑料胶带与挂具表面紧贴,镀锡哪家好,不给镀液以滞留的空间,否则还会污染下一道工序的溶液。捆绑好后,尾部用热烫法封牢。
镀层分布
采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄。而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
电镀厂家告诉您,电镀表面处理工艺具体介绍如下,现今的一种锌合金电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
金属热处理的加热方法很多,合肥镀锡,采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化氧化脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
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