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双转子连续式密炼机减速箱采用设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、。

连续式密炼机实验中

连续式密炼机产品特点：

 1进料方式：连续式进料，采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

 2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

 3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

 4自动化：容易与自动计量连接

 5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

 6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

昶丰连续式密炼机

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产品名称：双转子连续式密炼机

双转子连续式密炼机减速箱采用设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、。

     昶丰独立的连续式密炼机实验室

连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，连续式密炼机中，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响.

     双转子连续式混炼机优点:

     1、采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

     2、连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

     3、连续运行，需要的操作人员少。

     4、母粒生产车间环境干净清洁。

     5、螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便。

     6、更省电，更节能，更高产量。

     7、优异的混合混炼效果，物料更佳分散。

     8、安装、维护费用低。

     双转子连续式密炼机缺点:

     1.需要采用先进的失重式称量及计量设备；

     2.不易手动操作，适合自动控制。

    

昶丰机械科技有限公司舒飞龙总经理

连续式密炼机主要适用物料有：

     PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒。

     PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、、炭黑等填充改性；

     LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料；辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等电缆料；

     PPR管材料、PE交联管材料；TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA及热熔胶等；双螺杆挤出机_单螺杆挤出机_炼机_填充母粒造粒机_色母造粒机_橡胶母粒造粒机_功能母粒造粒机_电缆料造粒机_塑料回收造粒机_片材挤出机_改性塑料造粒机_工程塑料造粒机_弹性体造粒机_实验机组_设备辅机

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连续式混炼机特点：

1.连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机

2.减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，双转子连续式混炼机，而且减速箱不     用考虑轴向推力的 问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05

3.轴端密封结构：采用铜套密封

4.出料阀门装置：控制出料开口大小

5.混炼机支撑平台架：一套

6.辅助进料装置：一台，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机

配套造粒机（可根据客户物料更改切粒方式），形成连续生产造粒系统

   昶丰环境优美的办公区域

 早用于聚合物加工的双螺杆挤出机是在20世纪30年代出现的。现代双螺杆挤出机是在20世纪60年代初发展起来的。双螺杆挤出机作为连续式密炼机，双转子连续式混炼机有那些型号，可以用于聚合物的共混改性、填充改性和增强改性。随着人们对双螺杆挤出机的不断研究，出现了很多种的双螺杆挤出机，东莞双转子连续式混炼机，如非啮合异向双螺杆挤出机（主要用于混合、脱挥、脱水、废旧塑料回收和反应挤出）、啮合异向双螺杆挤出机（主要用于PVC的挤出造粒和成型）、啮合同向双螺杆挤出机等。其中啮合同向双螺杆挤出机在聚合物改性方面，以其优异的混合性能和灵活多变的积木式结构，得到越来越广泛的应用，啮合同向双螺杆挤出机可以说是目前成功的连续式密炼机之一。

某大型企业技术高工莅临我司打样试机

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