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(1)压铸件表面是一层致密的表层,约0.05mm~0.1 mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为止,在磨光和抛光时,不要把表层全部抛去而露出疏松的底层。否则电镀非常困难,而且会降低产品抗蚀性能。
(2)压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的。因为冷却时的凝固点不同,在压铸件表面上往往会产生偏析现象,镀锡价格,使表面的某些部分产生富锌相。为止在预处理时,不要采用强碱和强酸去油和浸蚀。因为强碱能使富铝相先溶解,南通镀锡,而强酸又能使富锌相先溶解,从而在压铸件表面上形成,并且会残留下碱液和强酸液,以致当镀上镀层后,容易引起脱皮和产生气泡。
(3)锌合压铸件的形状一般比较复杂,电镀时应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液。为防止在凹人或掩蔽处发生锌对电位正的金属的置换,从而使结合力不好,预镀层更应该选择分散能力和覆盖能力好的镀液。
对几种常见的工件电镀前表面状况,用超声波清洗工艺情况简介:
1.抛光件表面抛光膏的清洗:一般情况下,抛光膏常常采用石蜡调合,石蜡分子量大,熔点较高,常温下呈固态,是较难清洗的物质,传统的办法是采用清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂,在中温条件下,几分钟内将工件表面清洗干净,镀锡多少钱,常用工艺流程是:①浸泡→②超声波清洗→③清水(净水)漂洗。
◆ 镀层色差是否会影响电镀层的防腐性能?
很多客户会担心电镀层色差影响镀层的防腐性能,小万在这里告诉大家,电镀锌的防腐性能其实是由镀层厚度决定的,只要镀层厚度符合标准要求,其防腐性能就不会受到影响,而且小万也通过公司实验室的中性盐雾试验验证过这一结论。
◆ 环保镀锌和普通镀锌的区别
重金属物质
随着欧盟的RoHS标准在世界范围内的推行,重金属物质带来的污染越来越引起人们的重视。普通镀锌的钝化液以Cr+6重铬盐溶液为主,而Cr+6是RoHS明令禁止使用的有毒重金属物质之一。
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