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淬火是将工件加热保温后,在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。
回火是将淬火后的工件在高于室温而低于650℃的适当温度下进行较长时间的保温,再进行冷却,它可降低淬火后工件的脆性。
四把火随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。
钝化液的影响
钝化工序是电镀工艺的着色工序,也是电镀颜色的决定性工序,因此,钝化液的选用及配比直接决定了电镀锌工件的镀层颜色。
不同电镀厂,选用的钝化液不同,电镀锌产品的颜色必然会存在差异。
同一电镀厂,不同电镀批次的钝化液配比的细微不同也会造成电镀产品颜色差异。
镀锌工艺的影响
镀锌过程中,光亮剂的用量、温度、电流密度等,这些都会给镀层的亮度、均匀性、粗糙度等方面带来影响。这些影响会造成电镀层在视觉效果上存在一定的差异。
挂镀
挂镀适用于普通尺寸的制品,南通镀铜,为电镀消费中*常用的一种方式。电镀表面处理时,将工件悬挂于用导电性能良好的资料制成的挂具上,然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极,不锈钢镀铜,在两边恰当的间隔放置阳极,通电后使金属离子在零件外表堆积。
挂镀的特性是:合适于各类零件的电镀;电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化,槽电压低,镀液温升慢,镀铜多少钱,带出量小,镀件的平均性好;但消费率低,设备和辅助用具维修量大。
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