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在喷涂活动过程中,喷涂设备和喷涂工艺都是少不了的,如果喷涂处理不过关的话,影响喷涂的效果,好的静电喷粉加工厂,所以了解各种喷涂工艺的原理还是很有必要的。现在就来和大家分享下静电喷涂的工作原理,一起来认识下喷涂工作的具体内容,有助于我们更好的展开喷涂工作。在喷涂工作时静电喷涂的喷或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地,好的静电喷粉加工厂家,在高压电源的高电压作用下,喷的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。涂料经喷嘴雾化后喷出,好的静电喷粉加工加工中心,被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。静电喷塑这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
生产中,人们常会在工件的表面刷一层漆或涂料,一方面是为了让工件看起来更加美观,另一方面是为了保护工件,避免生锈。如今,喷涂的工艺已经得到了很大的创新,其中静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域中。静电喷涂技术虽然优点很多,但也存在一定缺陷。进行静电喷涂时,漆膜有时会出现黑点,影响正常的涂装生产。经过试验研究,黑点缺陷的出现,主要受到涂料、喷涂方法和电场强度等方面影响。并且可以从提高涂料检验标准、提高作业人员的技术水平、在进行静电喷涂作业时选择电压值并控制好喷的电场强度这三方面入手,避免出现黑点缺陷。 随着科技水平的不断进步,工业生产越来越追求率和环境保护。静电喷涂技术的逐步成熟,展示出了更适应时代潮流的特质,相信会为今后的工业发展做出更大贡献。
安徽静电喷涂工艺流程:除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,好的静电喷粉加工,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。 烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min
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