镀镍报价-合肥镀镍-芜湖国瑞电镀加工价格

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电镀加工金属杂质及其作用如下：

锑(antimony)：10-80g/l，粗糙及脆化镀层，加胶(gelatin)或单柠酸(tannin)可抑制锑共同析出(codeition)。

(arsenic)20-100ppm：同锑。

铋(bismuth)：同锑。

镉(cadmium)>500ppm：会引起浸镀沉积(immersion deit)及阳极极化作用，能用氯子控制。

镍>1000ppm：同铁。

铁>1000ppm：减低均一性及导电度。

锡500-1500ppm：同镉。

锌>500ppm：同镉。

对于电镀合金缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，合肥镀镍，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。

对于水纹、冷隔纹，镀镍厂家，可提高模具温度，加大内浇口速度，镀镍报价，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。

合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象，所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素，如果一个电镀商很少或是根本没有加工过锌合金电镀，那么要他给你供稳定质量的电镀产品，电镀镀镍，我想是有一定的难度的。

对几种常见的工件电镀前表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：

1．抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。