钢厂自动写字标记喷枪-标记喷枪-日宝schutze喷枪

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喷漆过程中如何调节喷漆枪的流量大小？

我们在喷涂过程中，喷漆枪必须调节好每一部分的流量和气压大小才能有更好的喷涂效果。那么今天来说说我们应该怎样调节喷漆枪的每一个旋钮。

一、气压调节旋钮

也就是我们所说的进气压调节旋钮、即是总气压控制阀。当顺时针钮动旋钮气压减小，相反气压增大。一般会在进气气管上面连接气压稳压阀。一般控制在3公斤左右。注意不要过力旋转，防止调节旋钮破坏，下面的几种也是一样。

二、雾化调节旋钮

雾化调节旋钮有称作幅宽调节旋钮，固然可以控制喷漆枪的雾化大小。当我们喷涂不同大小或宽度的产品的时候，可以通过顺时针钮动旋钮使雾化及幅宽减小和缩窄，反之能使雾化及幅宽增大和扩大。在调节的同时也需要配合气压大小来，当逆时针调节时，随之的气压也应该适当的加大。因为耗气增大时应适当的，所以固应该增大气压。

三、油漆流量调节旋钮

油漆流量调节阀位于喷漆枪后面主题上的调节阀。原理是通过喷漆枪的枪针的行程来控制流量的流量而时流量变化。所以调节方法和上面两类调节阀是一样的。顺时针都是减小，逆时针则增大。因此可以得到一个道理：一般所有的调节阀都是逆时针增大所需调节流量的大小。

因此在我我们调节流量的时候，想要喷漆枪的效果达到的效果，那么必须同时调节多个调节阀才能达到的喷漆效果。虽然我恩喷漆的技术不是一时半会可以有成效的，但是当我们掌握对方法的时候，会使我们事半功倍完成事情。

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手动喷涂和自动喷涂在我们实际生产中都是比较常见的作业方式，因此我们需要了解其不同和出现问题及解决办法，今天先看看自动喷涂的一些问题吧！

喷涂时漆面出现流挂、滴流、垂流、流坠等现象时，都是很多客户经常碰到的，特别是喷涂一些水性漆，粘度非常小的更容易出现上述情况，所以自动喷涂中出现的原因和解决办法。

一、产生原因：

1、喷嘴靠被涂面太近；

2、喷嘴移动速度太慢；

3、喷涂环境通风不良；

4、喷涂时各层间闪干时间不足；

5、被涂面受污染。

二、预防方法：

1、采用正确喷涂距离(15－25cm)；

2、保持正常喷嘴移动速度(30－60cm/s)；

3、保持环境通风良好；4、视气温高低设定相应层间闪干时间(3－10min)；

5、喷漆前确保被涂面的完全清洁。

三、改善措施：

1、轻微流挂待漆膜干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可；

2、严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。

所以综上所述：需要好的喷涂我们的产品，不管是自动喷枪还是手动喷枪我们都是要把握好其性能才能更好的喷涂我们的产品。那么我们将技术推出更多的关于这块的知识。可以帮助每位需要的人解决实际问题。

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目前，自动糊盒机使用的胶黏剂类型主要有两种，一种是可用于喷枪喷涂的胶黏剂，另一种是可用于辊轮涂布的胶黏剂。喷枪喷涂的胶黏剂要求胶黏剂的黏度适中，若黏度太大，则会造成喷枪喷涂困难;若黏度太小，则容易使胶黏剂发生飞溅现象。而辊轮涂布的胶黏剂要求胶黏剂的黏度偏大一些，否则容易导致涂胶不匀或涂不上胶。

自动糊盒机所用胶黏剂要求能够适应连线生产，糊盒后能够迅速渗透，并产生初黏力。若采用的是无渗透性的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较差;若采用的是渗透性较好的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好，可以在糊口位置制作点齿半穿刀线，以加强黏结牢度。

另外，在选用胶黏剂时要有针对性，对不同类型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需选用不同类型的胶黏剂。