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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚，喷塑设备，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下，环保喷塑设备，将喷粉***接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷***喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体，只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时，喷塑设备生产厂家，负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说，这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高，电荷不会因导电而重新分布，所以表面电荷分布是不均匀的。
粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离***口时，喷塑设备多少钱，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排斥回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。
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给大家介绍喷塑设备前期辨别粉末涂料优劣的7个技巧：
***的粉末附着力强、韧性强，并可保持几年的不粉化、不老化。
劣质的粉末附着力差，喷涂后3个月至半年就开始老化、粉化。
对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化、粉化、附着力等现象。
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