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铸造模具和塑料模具的区别有哪些

铸造模具的使用，是一种非常重要的工具，它对于各类零件的生产具有着很重要的作用。对于铸造模具来说，它主要是指为了获得零件的结构形状，精密注塑制品，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

可以说，铸造模具是为了能够获得合格的零件模型，而这样的问题也会很容易使得人们将它和塑料模具相提并论，那么两者之间到底有怎样的区别呢?

已知铸造模具是为了获得合格的零件模型，而塑料模具则是塑料加工当中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

注塑制品与您分享浇口脱料困难

在注塑过程中，注塑制品定制，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。

这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工，应尽量采用标准件，如需自行加工，注塑制品，也应自制或购买铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以下。

此外，必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。

金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，注塑制品报价，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

注塑制品与您分享注塑成型的特点及应用

注塑成型具有对塑料品种适应性强，可一次成型形状复杂、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件，生产，易于实现自动化等优点，是热塑性塑料成型的一种重要方法。

注塑成型工艺发展很快，除了热塑性塑料注射成型以外，一些热固性塑料也可以成功地用于注塑成型，且具有、产品质量稳定的特点；低反泡塑料（密度为0.2-0.9g/cm3）的注塑成型可以生产缓冲、隔声、隔热等性能优良的塑料制件；双色或多色注射成型可以生产多种颜色、美观适用的塑料商品。

此外，应用热流道注射成型工艺在获得大型塑件、降低或消除浇注系统凝料等方面具有明显优点。注射成型还是获得中空塑料制品型坯的重要工艺方法。