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透明注塑加工出现银纹的原因是什么？

透明注塑加工是塑料产品加工当中的常见类型之一。在人们的生活当中，会经常使用到一些透明的塑料产品，尤其是一些透明箱更是非常常见，正是因为这样的常见，所以也给透明注塑加工带来了很大的市场。

透明注塑加工过程当中，难免也会有一些残次品，比如说出现银纹的产品，那么透明注塑加工出现银纹的原因又是什么呢?

1、机台方面：

①料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。

②加热系统失控，造成温度过高而分解。

2、模具方面：

①排气不良。

②模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。

3、塑料方面：

①塑料湿度大，添加再生料比例过多或含有有害性屑料。

②塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均，汽车注塑件生产，或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。

金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

汽车注塑件与您分享液压注塑机压力传递一般用液压油，合适的油温可以大大延长机器的使用寿命，提高其稳定性。是因为油封会老化；第二个原因是油封膨胀系数与油缸膨胀系数相差甚远，这是液压机漏油的主要原因。

所以现在有少数注塑机使用稀土金属油封。注塑机气缸的密封圈多为U型圈，材质为PU材料。由于聚氨酯塑料的特性，其正常工作温度约为-30至80℃。如果油温超过55℃，由于油缸的热传导，密封圈静止时自身温度超过55℃，运动时会产生摩擦热。密封圈与工件接触面摩擦时，表面温度会超过100℃，在长期运行下会大大缩短密封圈的使用寿命，密封圈工作面的材料会加速老化变形。

因此，比较好将注塑机的油温保持在较低的温度，以防损坏密封圈。液压油的比较佳工作温度虽然在45℃左右，但保持油温在35℃左右对液压系统的工作性能没有显著影响。但不能太低，会影响液压系统的动作。比如在冬季，产品刚启动时，毛刺长，尺寸大(温度过低，液压油粘度大，传动压力损失大，达不到设定的目标值，我们会认为会升高)。

金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

汽车注塑件与您分享塑料模具开发一般需要多长时间？

塑料模具开发是一项非常重要的工作内容，汽车精密注塑件，比如说一些塑料配件的生产，机械设备的外壳生产等，这些产品的生产，都需要有相应的模具来辅助，而不同的设备生产由于规格不同，所以都需要进行塑料模具开发。

因为一个产品的生产就需要开发一套新的模具，所以塑料模具开发一直以来都是非常红火的行业，因而市场当中的竞争也较多，总是要从质量上超出同类型厂家更多，在时间上，也会有更为紧凑的把控。

对于塑料模具开发生产厂家来说，开发的时间长短，实际上并没有一个准确的标准，义乌汽车注塑件，因为不同的模具开发，由于规格、形状、修改等的影响，需要经历很多到关卡，有些还会涉及到返工的问题，所以一般来说，40天试模，60天量产，都是非常常见的，厂家再为细致一点的话，汽车注塑件模具，90天以上的案例也是常有的。

对于塑料模具开发来说，时间的长短虽然并不能够代表质量，但是总得来说，基本的服务态度以及程度还是有的，所以在选择塑料模具开发生产厂家的时候，对于这一点的关注也要牢牢把控。