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金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

注塑制品与您分享动全自动大型吹塑机模具保养小技巧

由于在生产过程中，难免会对吹塑机模具产生一些磨损情况，所以日常中要做好吹塑机模具保养

1. 在生产过程中，模具受到磨损或故障时，要定时维修，不要一拖再拖哦！

2. 对于滑动部位的装置要进行的清理，用高温润滑脂进行润滑，比如抽芯机构、导向装置等。

3. 如果配有液压抽芯结构，对液压部分的清洁工作一定要特别注意！不然会污染整个液压系统，对液压部分要和模具一块进行保养维护，也是吹塑机模具保养小技巧之一。

4. 当完成生产工作后，要对吹塑机模具进行的清理，将残渣或者金属屑都清理干净

5. 对吹塑机模具保养不止在模具，在成型面、安装面、分型面（两者闭合时所接触的面）要进行防锈处理。

塑料加工制品的成型方法有哪些？

塑料加工制品的使用，无论是在日常生活当中，还是在办公，亦或者是工业行业等，都占据着非常重要的地位，很多的设备生产，注塑制品厂，都少不了这些塑料制品，也正是因为这样，注塑制品报价，塑料行业的发展一直以来都牵动着诸多行业。

对于塑料加工制品来说，其成型的方法有着很多的不同，而不同的成型方法所制作出来的塑料产品，也被使用在不同的行业当中，一般来说，常见的塑料加工制品成型方法主要有：

1、挤塑成型：挤塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料，经挤塑机的机头处模具的口型缝隙中挤出，而成与模口形状相仿的型材，多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等。

2、注塑成型 ：注塑成型多用于热塑性塑料，它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品，异型零件等，它也可用于热闹性塑料加工。

3、吹塑成型：吹塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑料置于模具中，在压缩空气压力下，金华注塑制品，将塑料吹胀升紧贴模具内表面。经冲却、脱模而成制品，多生产各类中空包装容器，也可生产薄膜、薄片等。

4、模压成型：模压成型多用于热固性塑料，这是将粉状、片状或粒状热固性树脂和添加剂，直接放在模内，关闭模具，进行加热、加压，塑料液化，并发生化学反应而固化，冷却后即为制品。多生产板材及电器、机械零件。

金华市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生产的企业，是集塑料制品开发、产品设计、模具制造、注塑生产等一体的实体性型生产企业。

注塑制品与您分享动浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。典型塑模结构如图所示。

主流道

它是模具中连接注射机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料，pp注塑制品注塑，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4—8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。

冷料穴

它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。