模内注塑IML厂家-肇庆模内注塑IML-东莞昊通塑胶有限公司

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近几年IMD工艺在塑胶件领域非常流行，但是很多客户都把水贴工艺、彩绘工艺与IMD工艺分不清，价格质量也分不清!

IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的膜片（常规用料、可按客户要求）注入金属模内与塑胶接合，使印刷有图案的膜片与PC/ABS（塑胶原料）形成一体而固化成产品的一种成形方法。

IMD特点:IMD是目前国际流行的表面装饰技术，因为图案在片材(片材是透明的)与PC/ABS（常规用料、可按客户要求）中间，所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。

表面是否留下一层薄膜是区分水贴工艺与彩绘工艺的区别。

水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，模内注塑IML公司，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到素材上，然后经烘干去掉水份后再喷油，增加手感和光泽度。产品图案可以是高光的或亚光的但主要靠所喷的油和喷涂技术决定。

水贴生产耗费时间长，模内注塑IML厂家，主要靠人工贴图案所以每个素材的图案定位不一定相同，同时表面需要做喷油处理，选择不同的油和喷涂技术，加工费也不尽相同，市场上各种质量参差不齐，价格也不尽相同。

IMD工艺简介：

1：降低成本和时间劳动者在IMD/IML模具内的注射成型过程中只需打开一套模具，与其他旧的替代过程不同，需要打开多套模具，降低系统成本和库存成本。

2：工艺简化了一次注射成型的工艺，同时实现了成型和装饰，降低了成本和工时，可以稳定生产。

3：产品的稳定性和耐久性油墨在片材和注射塑料中间，立体成型增加了设计的自由度，文字和颜色在塑料夹层中，耐磨性和耐腐蚀性，颜色明亮，印刷图案随时变化，不需要更换模具。

4：3D复杂造型设计，款式多样，色彩、字体、 LOGO均为丝印或网印印刷载频薄片，造型为3D形状，可根据客户需要制作金属电镀或天然材料用的样式。有些效果电镀喷漆无法达到。

5：高压力模头只有下模，肇庆模内注塑IML，无上模。模压时不与板材接触，不污染板材。

6：:膜厚的变化不改变模塑模具等膜片材料可采用皮革、置绒等，提高产品档次和质量。

IML又称模内覆膜技术，是将油墨印在片材内表面，把已印刷好的片材热压成型3D形状，然后冲切外形及内孔，接着放入注塑模内，然后将注塑的ABS（原材料）注入金属模内，与膜片接合形成一体化而固化成产品的一种成型方法。

整个产品大致由三层组成：      

表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷花案层，背面是塑料（原料）层，油墨处于中间。薄膜层材质分为：PET、PC加PET、ABS、PMMA等；油墨层要选择各层级的油墨，确保色彩和画质；塑胶层材质包括：ABS、PMMA、PC+ABS、TPU、PP、PA66等。