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在生产IMD IML工艺产品中难免遇到各种各样的问题，我们本期先讲一下IMD IML工艺产品在注塑过程中的常见问题点：
注塑过程中常见的问题和原因分析：
1. 气泡---原料没有烘干，注塑温度过高，注塑机注塑参数没有调整好
2. 起皱---片材过大与模具不符，片材成型不够，片材在模具内没有安装到位
3. 划伤---片材清洁时擦拭力度过大，模腔有划伤，周转过程中没有保护好，产品被其他产品的披封划伤
4. 压印---片材或者模腔有脏污，灰尘等没有清理干净，模具本身抛光有瑕疵，拉前模产生的粉尘造成。
PET和片材结合的这一面是印刷图案面，所以图案在PET和PC基材的中间，图案没有在PET的表面，即没有在产品的表面，这样就保证了产品的色泽度不会随时间的变化而变化，更重要的是无论怎么摩擦，开模定制iml价格，图案都不会掉，除非把表面的PET材料层撕掉，但是因为有粘合剂的作用，所以基本上没有可能将PET从基材上剥落。PET片材本身表面硬度可以达到2H，所以不需要二次喷涂处理，PET表面有亮面和哑面区分，如果确实需要喷涂橡胶油，则需要使用的硬度低于1H的PET片材先将产品做好，然后再去喷油。目前IMD IML工艺常用的片材有0.125mm和0.188mm厚度的片材，PC片材，风马牛硬皮革片材，开模定制iml工厂，棉布后加硬片材，仿碳纤维片材，开模定制iml定做，拉丝片材，3D片材等，表面可在印刷的基础上使用的涂层工艺有：金属油墨丝印，梅州开模定制iml，金色/银色电镀退镀，真空镀膜，橡胶油喷涂，油墨加金葱粉，CNC雕刻机挖孔或者图案，激光雕刻，贴钻，镶钻，贴金属片LOGO等等多种工艺在智能化技术飞速发展的今天，汽车用户对汽车内饰的需求已不仅仅局限于出色的外观设计，对应用了多种“黑科技”的智能化内饰也愈加青睐。目前，与内饰外观设计融为一体的未来汽车内饰座舱设计已成为整车内饰的一大亮点，吸引消费者的眼球。下面介绍下汽车领域的“一匹黑马”--IMD工艺
Iml/imd工艺的优势：
1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色
2、产品耐久性：透过特殊处理的Coating薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性
3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求
4、多样化风格：可依据客户需求创造金属电镀或者天然材质特殊样式
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