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近几年IMD工艺在塑胶件领域非常流行,但是很多客户都把水贴工艺、彩绘工艺与IMD工艺分不清,价格质量也分不清!
IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的膜片(常规用料、可按客户要求)注入金属模内与塑胶接合,iml注塑加工厂家,使印刷有图案的膜片与PC/ABS(塑胶原料)形成一体而固化成产品的一种成形方法。
IMD特点:IMD是目前国际流行的表面装饰技术,因为图案在片材(片材是透明的)与PC/ABS(常规用料、可按客户要求)中间,所以没有被刮花和磨擦掉的可能性,并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的,也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上,撕掉片材表面的保护薄膜,产品更加清晰,手感更好。
表面是否留下一层薄膜是区分水贴工艺与彩绘工艺的区别。
水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺,具体方法是,将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离,膜带着油墨层贴到物体表面,可以利用膜的韧性让油墨层附到素材上,然后经烘干去掉水份后再喷油,增加手感和光泽度。产品图案可以是高光的或亚光的但主要靠所喷的油和喷涂技术决定。
水贴生产耗费时间长,主要靠人工贴图案所以每个素材的图案定位不一定相同,同时表面需要做喷油处理,选择不同的油和喷涂技术,加工费也不尽相同,市场上各种质量参差不齐,价格也不尽相同。
IMD工艺----也就是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托,其形状、尺寸可保持稳定,更便于装配,故l M D技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上,集装饰性与功能性于一身。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成,永州iml注塑,又能做出各种不同的特殊效果,iml注塑怎么样,如:按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等,极具装饰性及功能性。
IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工z好的新工艺,减少注塑的后续加工工序,在塑胶工业上推广、普及,能真正实现节能、环保的意义,将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。
模内注塑电子(IME)是iml/Iimd模内注塑成型工艺与柔性丝印电路的结合,可实现各种复杂程度的嵌入式电路。
经过近年的发展,模内电子(IME)和模内结构电子(IMSE)进入快速增长期,预计2029年总市场价格将超过11亿1千万美元。通过模具内电子技术,iml注塑加工工艺,不需要对模具进行装配和外壳封装,就可以制造出可靠性更高的产品,这是3D电子崛起趋势的一部分。
模内电子应用始于聚碳酸酯或聚酯薄膜上的多层装饰性、导电性和电介质油墨的子表面丝网印刷。硫化后,将印好的薄膜加热成3D形状,冲切成薄片。在注塑模中放置一个薄薄的3D模型,在模型后面注入透明树脂或着色的树脂。所得到的零件是一个有功能的硬塑料零件。
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