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近几年IMD工艺在塑胶件领域非常流行，但是很多客户都把水贴工艺、彩绘工艺与IMD工艺分不清，价格质量也分不清!

IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的膜片（常规用料、可按客户要求）注入金属模内与塑胶接合，使印刷有图案的膜片与PC/ABS（塑胶原料）形成一体而固化成产品的一种成形方法。

IMD特点:IMD是目前国际流行的表面装饰技术，游戏机手表面壳多少钱，因为图案在片材(片材是透明的)与PC/ABS（常规用料、可按客户要求）中间，所以没有被刮花和磨擦掉的可能性，并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。

表面是否留下一层薄膜是区分水贴工艺与彩绘工艺的区别。

水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到素材上，然后经烘干去掉水份后再喷油，增加手感和光泽度。产品图案可以是高光的或亚光的但主要靠所喷的油和喷涂技术决定。

水贴生产耗费时间长，主要靠人工贴图案所以每个素材的图案定位不一定相同，同时表面需要做喷油处理，选择不同的油和喷涂技术，加工费也不尽相同，游戏机手表面壳厂，市场上各种质量参差不齐，价格也不尽相同。

IMD技术属于注塑表面材料应用技术，它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合，一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限，游戏机手表面壳，可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果，同时具备节能环保的优势，被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型，然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺，色彩不易控制，色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高，而印刷限于平面材料，因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限，特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工，然后在模具内进行注塑成型，游戏机手表面壳供应，突破了印刷工艺限于平面的瓶颈，极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。

IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。

IMD生产流程：评估开模----丝印----点孔----成型----冲切----擦片材----注塑-----检验----包装----发货

IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）

IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切定位用）

IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）

IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）

IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）

IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，装配等抽检，100%外观检验）

IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）

近期来， 各领域产品对零部件供应商的产品的装饰功能需求越来越高。现在每一家主机厂都想在这个区域独具匠心，既可以呈现经典精致的解决方案，又可以以新颖美观的内饰为将来的用户带来喜爱，因此大家纷纷采用了imd工艺；

IML工艺产品结构

1、表层：薄膜（PET膜，可印刷任何图案与颜色）、木质、磨砂、电镀皮质、竹片、布片、仿木、仿皮、仿布、仿金属等；

2、中间层：油墨（Ink）、胶水等；

3、底层：塑料（ABS/PC/TPU等等）；

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