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这些年除了通讯设备、小家电等行业广泛采用IML/IMD工艺之外，智能门锁、汽车、智能穿戴、温控设备等各个电子电器行业争相采用IML/IMD工艺这种更奇特、更环保、更健康的表面处理工艺。
同时诸多行业对此工艺往往是跨界延伸创新，很多结构工程师未曾接触这种工艺，设计时遇到诸多困扰，因此今天我就IML/IMD结构设计方面分享几点本行业技术经验：
1、需贴膜之曲面或拉伸面不宜太高或太深，一般不超过6mm；
2、需贴膜（即包边）边际一般为前后模插穿面出模斜度3度以上为好，注意避开直角或者反角度；
3、贴膜区局部有台阶或美工槽时，落差不宜太大，视情况控制在0.25---0.7mm为好；
4、IML/IMD工艺零件整体胶位通常在1.2mm以上，吉安iml控制面板，局部胶位厚度在0.7mm以上；
5、当零件为圆形结构，且印刷图案有方向性时，应尽量设法设计插穿孔定位（当然实在不能有孔，我们也有些办法搞定）;
6、设计时既定给出的3D图胶位厚度是多少，做完模内注塑后厚度还是多少，无需另预留“贴膜片”的厚度
IMD工艺又称模内装饰工艺，将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型产品，结合产品设计、模具技术与传统后加工技术为一体的制程技术，目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。从概念上来讲，IMD包含IML、IMF、IMR，是它们三种工艺的总称，但国内很多行业人士将IML独立于IMD之外，把IMR称之为IMD工艺，由于IML与IMF工艺一致，所以归为两大类：IMD/IMR、IML/IMF。主要原因是于IML和IMR在lens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。模内注塑IMl工艺是集模具设计制造、丝网印刷、高热压成型、精密注塑相结合的一种新型塑胶表面装饰技术，该工艺广泛应用于家电控制面板、手机镜片及外壳、数码产品镜片及外壳、笔记本电脑外壳、平板电脑外壳、汽车内饰件等复杂曲面及图案的外观塑胶件。
IML工艺厂商目前在广东地区较多，同时广东地区的IML工艺厂商也是比较z业的，相关配套工序也是很齐全的。
传统的注塑产品上，当灯光灭，iml控制面板加工，看不到产品表面的图案或功通按键，就无法操作了，而IML工艺的产品灯灭，图案依然亮丽。网版印刷模内贴标IML，般又可称为模内贴合。在国外，模内贴标（IML）技术早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术不但被业内人士所认可，iml控制面板生产厂家，同时也迅速得到广泛使用。IMl注塑产品耐久性具良好耐磨耐刮及耐化学特性，iml控制面板生产，保护产品外观。IMl注塑产品技术提升=市场竞争力提升可在曲面或是不平整面上进行薄膜印刷，表面视觉效果样化，例如咬花亮面粗面天然材质或金属电镀质感等。由于IML工艺技术尚有许多流程属于研发阶段，部分材料加工过程尚未完善，因此备料在进行印刷是否需要使用IML工艺时需要进过z业的产品技术员进行分析。以上叙述的都为IML工艺技术的特性及优点，但需要注意的是，并不是所有的塑胶制品表面都能用IML技术美化。
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