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IMD成型技术(In-MoldDecoration)是目前流行的产品表面装饰技术,外观清晰度高,立体感好,表面耐划伤,广泛应用于汽车、家电、消费电子等领域。
iml注塑工艺流程:
1.原始胶片:大部分是PET的片材;
2.切片:把卷状的薄膜胶片裁剪成已设计好尺寸的方形框,美容面板,供印刷、成型工序用;
3.表面处理:做特殊的表面处理,如真空镀等;
4.平面印刷:将符合要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的膜片块上印刷logo、文字;
5.油墨干燥固定:把印刷好的膜片放入在高温烤炉里烤干,目的巩固IML油墨;
6.敷膜:避免在冲定冲切位孔工序时弄花已印刷好的膜片外表划伤
7.冲定位孔:为了下一道工序定位作用。
8.成型:把印刷好的膜片加热后,用热压成型机预热状态下成型;
9.剪切外围形状:把成型好的立体膜片多余部分剪切掉;
10.材料注塑:把成型后的薄膜(跟前模立体形状一致)放到前模上,注塑出IML产品;
11.后期加工:根据需要是否贴保护膜等; 品质检测:品质检查是否符合设计要求
IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业,是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化,增加设计者的自由度,能设计出各种个性化造型的产品,美容面板生产厂,适应时代发展的需求。下边我们介绍下imd工艺半t视窗效果镜片;imd工艺半t视窗镜片能够实现高透、半透、数码显示等等效果,避免拆件让产品视窗与外壳为一体化Iml工艺就是模内注塑工艺,该工艺能够实现木纹、布纹、碳纤维、光亮、磨砂、水立方等等效果;
IML工艺是目前流行的表面装饰技术,美容面板生产厂家,因为图案在片材(片材是透明的)与TPU中间,所以没有被刮花和磨擦掉的可能性,并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的,也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上,撕掉片材表面的保护薄膜,产品更加清晰,手感更好。
IMD技术属于注塑表面材料应用技术,它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合,一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限,可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果,美容面板销售,同时具备节能环保的优势,被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型,然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺,色彩不易控制,色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高,而印刷限于平面材料,因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限,特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工,然后在模具内进行注塑成型,突破了印刷工艺限于平面的瓶颈,极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。
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