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IML丝印&IMD丝印膜片印刷工艺应用于汽车内饰中对薄膜材料提出了较高的要求,模内注塑价格,必须具有特别优异的综合性能。而在膜片材料选择中,膜片无一例外需要具备如下特性:
(1) 在印刷和成型过程中材料必须具有足够的尺寸稳定性。
( 2) 具有优异的光学性能 ,透光率高除了能达到很好的背光效果外,还可以确保印刷油墨层的颜色纯净。
(3) 膜片材料必须具有优异的耐候性、耐湿性、耐磨性及耐化学性能。
近几年IMD工艺在塑胶件领域非常流行,模内注塑厂家,但是很多客户都把水贴工艺、彩绘工艺与IMD工艺分不清,价格质量也分不清!
IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成形用的膜片(常规用料、可按客户要求)注入金属模内与塑胶接合,使印刷有图案的膜片与PC/ABS(塑胶原料)形成一体而固化成产品的一种成形方法。
IMD特点:IMD是目前国际流行的表面装饰技术,因为图案在片材(片材是透明的)与PC/ABS(常规用料、可按客户要求)中间,所以没有被刮花和磨擦掉的可能性,并可长期保持颜色的鲜艳而不退色。产品图案可以是高清高光的,也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上,撕掉片材表面的保护薄膜,产品更加清晰,手感更好。
表面是否留下一层薄膜是区分水贴工艺与彩绘工艺的区别。
水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺,具体方法是,将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离,模内注塑多少钱,膜带着油墨层贴到物体表面,可以利用膜的韧性让油墨层附到素材上,然后经烘干去掉水份后再喷油,增加手感和光泽度。产品图案可以是高光的或亚光的但主要靠所喷的油和喷涂技术决定。
水贴生产耗费时间长,云浮模内注塑,主要靠人工贴图案所以每个素材的图案定位不一定相同,同时表面需要做喷油处理,选择不同的油和喷涂技术,加工费也不尽相同,市场上各种质量参差不齐,价格也不尽相同。
imd工艺称为模内转印工艺,它是将印刷有一定纹理的薄膜在注塑模具当中,并与基材零件一起合模注塑的表面饰件处理工艺。简单讲就是膜片与零件一起注塑成型,纹理合成在零件的表面的装饰技术。
imd工艺制造过程简单。产品成型与注塑一道完成,省去了诸多中间环节,降低了工时。而IMD工艺过程简单,同时也绿色环保,整个生产过程无污染,塑料与膜片的废料可以回收利用。
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