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IMD工艺装饰件注意事项
1:注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm(不含pet薄膜为1.0 mm)
2:pet薄膜厚度规格为:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm
3:pet薄膜单片印刷,较适合少量多样的设计场合
4:外观颜色为亮银,IML工艺定做,电镀银等金属感的颜色不适用此种做法,容易造成pet薄膜因高低温剥离,当然没有耐高温要求的产品可采用亮银、电镀银等金属感效果;
5:pet薄膜外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有相对关系,太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
6:Lens上圆孔较小直径Φ1.0 mm
7:Lens P.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的问题可于pet薄膜被覆下缘0.2 mm的位置
8:Lens的拔模角度一般为3amp;amp;ordm;
9:对于Lens外观高低落差的情形,pet薄膜必须于事前先外观成型;
10:圆角的设计:IML成形的外观,无法造成锐利的外型,外观轮廓应避免锐角,因此在设计中不能有尖的锐角,产品的转角处都必须有一个圆角(至少需有0.3R)
11:包边问题:包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐,徐州IML工艺,因此,我们在设计应用IML的产品的时候,可以将该包边用塑胶件挡住
12:表面耐磨硬度要求:3H以下
IMD的中文名:模内转印技术(imd),也叫免涂装技术。英文名:In-MoldDecoration,IMD是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,IML工艺来图定做,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件,因此能快速生产节省时间和成本,同时还具有提高质量,增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点,是目前很有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切,与塑料结合成型,IML工艺定制,免除二次作业程序及其人力工时,尤其一般在需背光、多曲面、imd仿金属、imd拉丝纹路、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。
IML是INMOLDINGLABEL的缩写,即模内镶件注塑技术其工艺是把薄膜印刷好后,经过成型机成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的,即在模具内贴膜注塑此薄膜一般可分三层:表面一层是硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,后一层是耐磨材料由于油墨夹在中间,防止了产品表面刮花,增加了产品的耐摩性,从而达到长期保持颜色的鲜明不易褪色的效果其表面硬度能达到3H,且越磨越亮注塑材料多采用PC和PMMAPBT等,IML因其无弹性,曲面小,多用于扁平曲面产品,也可结合绒布皮革仿金属材料等一起加工成型。 IML工艺定做-徐州IML工艺-东莞市昊通塑胶由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。东莞市昊通塑胶科技有限公司是广东 东莞 ,工农业用塑料制品的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在昊通塑胶领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创昊通塑胶更加美好的未来。