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随着市场需求的不断提高, 人们对按键的表面印刷字符的耐摩擦RCA (一种纸带磨耗的测试方法) 、 美观度、 手感、 透光字符位偏要求等也越来越高。市场上的按键塑件也越来越多的由传统硅胶按键被IMD键帽所取代。本文介绍了IMD模具注塑工艺过程,美容面板厂家, 重点阐述当塑件分型面为曲面, 且对键帽字符位偏要求又很高的情况下, 应如何优化设计以满足字符位偏要求。模内转印技术imd可以取代许多传统的制程,如电镀、热转印、印刷、喷涂等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代,IMD还存在材料技术瓶颈(如定位精度,硬度与拉伸的反比关系,拔模斜度,异形与凸点间距等)具体产品要提供3D图档让工程师进行分析。IMD技术属于注塑表面材料应用技术,它将传统的注塑成型技术与后加工技术相结合,一体成型。它突破了传统的塑胶外壳设计局限,可实现“多彩”、“纹理”、“色彩图案立体感”等效果,同时具备节能环保的优势,被喻为一种“塑料革命”。传统的塑胶外观件先注塑成型,然后再进行印刷、喷漆、电镀等后加工工艺,美容面板来图定做,色彩不易控制,美容面板定做,色差较大。由于喷涂、电镀等后加工不良率高,而印刷限于平面材料,因此传统塑胶外壳的设计受到了严重局限,特别是针对较为复杂的异体形状。而IMD工艺是先对薄膜进行印刷加工,然后在模具内进行注塑成型,突破了印刷工艺限于平面的瓶颈,极大地丰富了塑胶外观件的立体设计和色彩表现。
IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺,能够满足产品的更新换代与市场的需求。
IMD生产流程:评估开模----丝印----点孔----成型----冲切----擦片材----注塑-----检验----包装----发货
IMD丝印:(将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上)
IMD工艺点孔:(扫描打孔成型冲切定位用)
IMD工艺成型:(热压成型使膜片弧度合适)
IMD工艺冲切:(将热压成型后膜片上的边料切除)
IMD工艺擦片材:(清洁膜片确保注塑加工品质)
IMD工艺检验:(出厂前作尺寸,装配等抽检,美容面板,100%外观检验)
IMD工艺包装:(按客户要求包装,防护,装箱出货)
美容面板定做-美容面板-昊通塑胶公司由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。东莞市昊通塑胶科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为工农业用塑料制品具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!