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PE球阀泄漏处理程序
PE球阀泄漏处理程序:1.先检查PE球阀阀门的极限,看是否可以通过调整极限来解决阀门的内部泄漏。注入一定量的油脂,看能否阻止泄漏。此时,注射速度必须缓慢。同时,观察注脂出口压力表指针的变化,以确定阀门的内部泄漏。2.如果不能阻止泄漏,可能是前期注入的密封脂变硬或密封面损坏,造成内部泄漏。此时,建议注入阀门清洗液,清洗阀门的密封面和阀座。待固化物完全溶解后,即可进行下一步处理。3.重新注入油脂,间歇开关阀门,排出阀座后腔和密封面的杂质。4.检查处于完全关闭位置。如仍有泄漏,注入加强密封脂,打开阀腔放空,可产生较大压差,有助于密封。正常情况下,可以消除加强密封脂的内部泄漏。5.如果仍有内部泄漏,浮梁pe燃气球阀生产厂家,修理或更换PE球阀。
PE球阀施工期间阀门内漏的原因PE球阀施工期间阀门内漏的原因:(1)运输和吊装不当造成阀门整体损坏,导致阀门内部泄漏;(2)出厂时,施加水压后阀门未干燥防腐,导致密封面腐蚀,内部泄漏;(3)施工现场防护不到位,阀门两端未安装盲板,雨水、砂石等杂质进入阀座,造成泄漏;(4)安装时,125pe燃气球阀生产厂家,阀座内未注入油脂,造成杂质进入阀座后部或焊接时损伤造成内漏;(5)阀门未安装在全开位置,造成球体损坏。焊接时,110pe燃气球阀生产厂家,如果阀门不在全开位置,焊接飞溅会对球体造成损伤,导致内部泄漏。
电熔管件它有很多地方是需要注意到,具体的哪几点,我们下面来详细的介绍一下。1、管件应在使用时方可拆开包装以保持其清洁干燥。2、对管端圆度不够的管件应进行复原后方能进行设定。3、用记号笔做好标记(管件插入深度1/2)将刮好的管件插入待焊管件至做好标记处。避免不插到位而出现冒烟、喷料及短路现象。熔体质量流动速率:通过测定管材熔体质量流动速率,并与原材料的MFR相比较,聚乙烯pe燃气球阀生产厂家,要求相差不超过20%,确认管材基本保留了原材料的原始性能,以保证管材的再加工工艺和管材的焊接性能。
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