品牌* | 粤螺 |
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型号* | M14 |
强度等级 | 各种强度等级 |
产地 | 广东 |
表面处理 | 磷化 |
材料 | 碳钢10.101级 |
产品规格 | M24 |
形状 | 圆形 |
性能等级 | 5.6 |
应用范围 | 桥梁工程用紧固件 |
总长度 | 79MM |
标准类型 | 英标 |
螺纹规格 | M36 |
加工定制 | 否 |
材料等级 | 碳钢10.101级 |
其他车型 | 各种车型 |
广东粤螺五金实业有限公司主要解决的技术问题是提供一种安装用固定螺钉,以提供一种操作方便,连接可靠,生产成本低的PCB固定方式。为解决上述技术问题,广东粤螺五金实业有限公司采用的一个技术方案是提供一种安装用固定螺钉,包括螺钉本体,所述螺钉本体的轴面形成有延伸的螺牙,所述螺钉本体的底部具有半球型的螺钉尾部,所述螺钉本体顶部设有一螺钉头,所述螺钉头上表面设有开槽。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述螺钉本体是由上部的锥杆及其下部的圆柱体的螺杆构成,所述锥杆是一倒圆锥体。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述锥杆的倒圆锥体圆形上表面直径大小和螺钉安装孔的孔径尺寸相等。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述螺钉还具有一垫圈,该垫圈设置在所述螺钉头与螺钉本体之间,所述垫圈是一圆柱体。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述圆柱形垫圈的下表面具有若干个齿牙,所述齿牙是沿所述锥杆的倒圆锥体的上表面与垫圈连接处的边缘向外延伸形成的凸条。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述垫圈的齿牙接触并压紧在PCB板上。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述凸条是一弧形或直型结构。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述螺钉头的上表面开设的槽口为一字槽。[0018]根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述螺钉头的上表面开设的槽口为十字槽。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例,所述的固定螺钉是导电材料一体成型。与现有技术相比,广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用固定螺钉不仅能确保PCB安装位置尺寸的准确性,而且安装简便可靠,大大降低生产制造成本,减少对金属材料的浪费。紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件,使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件,是应用*广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此,也有人把已有家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。在自动锁螺丝机给产品锁螺丝过程中,传统的自动锁螺丝机供螺丝机构只有三种:1.磁铁吸供螺丝;2.真空吸供螺丝;11吹气供螺丝。以上三种方式都要远距离供螺丝,造成供螺丝速度慢,效率低,制造成本高。为此,我们提出一种可直供螺丝的自动锁螺丝机。现有生活中多采用修复件对螺钉孔已损坏的暗盒进行修复,通过修复件上的螺钉孔代替原有已损坏的暗盒螺钉孔使用。然而现有技术(申请号:201520948368.0)中通过转动修复件的支撑件进行修复件的固定,使用时常因暗盒空间狭小而不方便。此外,现有技术中的紧定螺钉主要通过螺钉端部对物体进行紧固,无螺纹孔,难以实现对外部螺钉的安装。基于此,采用一种通过具有螺钉安装孔的紧定螺钉挤压支撑件并对修复件进行紧固的方式,再将螺钉安装在紧定螺钉上,将有利于修复件的快捷安装与运用。作进一步的详述,以使广东粤螺五金实业有限公司技术方案更易于理解、掌握。粤螺如图I所示,是广东粤螺五金实业有限公司塑料螺钉的螺纹设计结构示意图。从图示可见本创作主要是控制了螺纹的牙型角,相比于通常许多自攻螺丝的牙型角为48度、60度和34. 5度, 广东粤螺五金实业有限公司螺纹的牙型角采用了 30度的非对称螺牙I构成,特别地,该非对称螺牙I的顺装接向牙型角大于逆装接向牙型角,比较优选的实施方式为非对称螺牙的顺装接向牙型角 α为20度,逆装接向的牙型角β为10度。通过这种较窄的非堆成螺纹,有效减少了对塑料材料的径向压力。粤螺此外,该螺牙之间的连接底面11设计为圆弧面。在自攻螺纹的形成过程中,更加有利于材料的流动和螺纹的形成,同时材料能够和螺丝配合的更加紧密。而且壳体的径向压力比较均匀,不容易损伤形成的螺纹。粤螺经过一些列专业参数的测试,广东粤螺五金实业有限公司所设计的塑料螺钉较之于其它传统螺钉,在径向压力、安装后的壳体形变、荷载分布、安装扭矩大小、拉拔力分布、抗拉拔力强度和安装扭矩范围等均显示了的优势。特别表现在可用较小的扭矩来安装,达到同样的夹紧力和拉拔力。以一个具体参数比较来看,Delta-PT的螺纹强度是387N,而广东粤螺五金实业有限公司的螺纹强度达到447N。粤螺综上详述的广东粤螺五金实业有限公司塑料螺钉结构和实施方式可以理解通过特殊的螺纹结构改良,降低了螺钉安装时的径向压力和安装扭矩,降低了对塑料孔的破坏;并且增加了螺钉的抗拉拔力,不易出现装配松动显现。同时圆弧的螺牙间连接底面设计优化了安装对象材料的流动,使得安装联结完整性提高。