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塑胶卡板没有正反面之分嘛?
塑胶卡板没有反面之分,两面都可以使用吗?
双面卡板
塑胶卡板分为高压、中压和低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃时还保持柔软。化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面,可以达到减摩和防腐蚀的目的。缺点是力学强度不高,热变形温度很低,故不能承受较高的载荷。
塑胶卡板适合正反面都可以使用,广泛用于堆码方式使用及货架使用,塑胶卡板的作用就是让内部的产品不受损害,在产品的输运过程中起到便捷,可以通过密封的包装木箱内抽真空的方法,实现防水的目的。为了防止被包装的含水产品失去水分,塑料吹塑卡板定做,保证产品的性能稳定,采用具有一定透湿度的防湿包装材料进行包装。通过对被控空间湿度连续地或间断地检测与控制,达到将被控空间的湿度保持在一定的范围内,实现对物资器材干燥封存的目的。
塑胶卡板有以下几种成型方法
1、注射成型方法
塑料注射成型产品生产形成卡板,干净,清爽,密集,产品设计,更大的自由,整个类型分为双面塑胶卡板,塑胶卡板式组装。 作为一个双15公斤整个卡板的重量一般产品类型/块更复杂的形状需要2500锁模力的注塑机生产吨。这种卡板造型复杂的投资,江门吹塑卡板,成本相对较高,但不生产过程,提高生产力,更好的产品质量。塑胶卡板生产厂家正在使用此方法一般是不多。
2、挤出吹塑成型方法
塑胶卡板挤出 - 中空吹塑制品及吹塑中空的一般方法是类似的,但由于产品多,为双类型,需要一个更大的挤出机,合作成型机和模具等,但模具,注塑成型设备远小于投入,过程简单,成本低,但产品并不密集,少光滑,壁厚均匀控制困难。
3、真空成型的方法
真空塑胶卡板生产形成也有两个单类型和double类型。单式塑胶卡板的小马达,如吸尘器电机(用于,电动工具电机等)和电缆卡板等包装,运输,以及近的快速发展,竭诚为主体。双型塑胶卡板组装,到2形式:电影前半部分是从固定长度设置的塑料板,大型真空半芯片产品的宽度,划分,对下半年的作品是大大型真空产品。对于大规模生产的需要真空成型设备,降低设备成本,模具成本较低,但产品的厚度不均。
相对于传统的木托盘,塑料托盘拥有巨大优势:
1、塑料托盘结构的可靠性大大高于木托盘,减少了托盘的损害消耗,通常使用情况下,使用年限都在2年以上,吹塑卡板定做,无返修率,这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着工具修理是无法比拟的。
据统计,质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次,而每次修理费不低于3美元,折合19.29元。
2、木质托盘在运输过程中难以跟踪,丢失量大,仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片,集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。
尤其是用来托运肉类,鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘,通常必须按照规定进行销毁处理,而塑料托盘只要用水洗一洗,或者再消毒一遍即可再度使用。
3、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁,而用塑料制造的托盘十分耐用,不容易断裂,无翻修率。
即使用过几十次后全部破损,塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘,反复循环利用,而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理,并需花费不少的代价来处理垃圾。
4、塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强,如食品、饮料、工业、盐化等行业,可以根据不同工厂的要求,将塑料托盘制成各种颜色,加上相应的公司徽标和标记。
5、塑料托盘和木托盘重量相等的情况下,从而大大提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量,大大提高了效率和减轻了成本。
6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可、、可回收再生利用;而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。
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