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克拉管埋地安装注意事项克拉管埋地安装注意事项 1、克拉管设计图纸。克拉管埋地安装前,需要提前做好克拉管设计图纸,以避免出现排水管路的坡度掌握不好,使得坡度不够产生排水不畅的现象;
2、克拉管的检查。克拉管的管路分支必须要设置检查井,管道的沟槽内要夯实,不能有漏水的现象,有漏水渗水的地方会在使用的过程中发生管道沉降,为道路埋下安全隐患,所以克拉管的检查是非常的重要的。
3、克拉管检查井。检查井的设置要合理,方便以后发生阻塞的时候清淤。
4、克拉管下管前的细节检查。在克拉管下管之前,就必须要按照产品的标准来进行审核,必须要逐节的进行检查,毕竟是需要放在地下来进行掩埋,不符合标准的克拉管,肯定就会出现一些质量问题,所以针对于克拉管下管之前的检查,是非常关键的,出现任何问题,都严禁下管铺设。
5、克拉管沟槽的设计。就是对于直径大小以及沟槽的设计,还有施工机具的装备情况,确定所有的工作人员都是符合施工要求,在下段是必须要采用可靠的钓具,hdpe克拉管厂家,这样才能够更加平稳地下沟,不能够和其他地方来进行碰撞,吊装的支持点一定要有两个才可以保证下去之后更加的平稳。
6、克拉管周围的施工环境。后需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求,例如天气,还有旁边的环境等等,接口作业的时候,够保证内外的接口清理干净,克拉管,不能够有任何的泥土泥沙。
克拉管安装施工的标准规范克拉管安装施工的标准规范: 1、克拉管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上,在车行道上其覆土深度不小于700mm; 2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时,应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管,hdpe克拉管,套管内劲应大于克拉管外径300mm以上,管道与套管直接处空间用填料填塞; 3、克拉管沟槽槽底净宽度。管径小于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.5M,且应为管外径加600mm,以便人工在槽底作业为宜; 4、克拉管管道基础。管道基础采用土弧基础,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5-32mm的碎石,厚度为100-150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm;对于软土地基,需对地基先进行砂石换填等加固处理,待地基承载力>50Kpa后,再铺设中粗砂基础层; 5、克拉管管道连接方式。为承插热熔连接,承插口管道安装应将插口顺水方向,承口逆水方向,由下向上依次安装; 6、克拉管管道连接时De<400时端口部位设置挡板,用撬棍安装,当De>400时可采用手动葫芦等助力工具进行连接。 7、连接时,克拉管管道应力求平整,偏转角不宜大于2° 8、严格按照要求进行回填,防止克拉管管道竖向变形,变形率不得超过3%9、埋深:管顶覆土厚度不宜小于0.7M,覆土厚度不宜超过7M。
克拉管连接方式
在现在的路面施工过程中,克拉管扮演着重要的角色。这种部件虽然不是很起眼,但是整个城市的管道铺设,全靠这些质量过硬的克拉管。克拉管的制造过程中,需要经过的工序非常多,从设计到制造需要经过数十道的工序。在特殊的作业环境中,还需要进行个性化的定制。
在克拉管的生产过程中,为的技术是焊接技术,克拉管连接方式有很多种,现在比较常见的是节流式连接还有电热熔连接。
两种克拉管连接方式各有其优缺点,选择哪一种连接方式可以根据实际作业过程中,环境因素还有成本条件进行综合考虑。其中电热熔的连接方式主要是将两个管道之间的承接口进行融合,在端口位置上会有相应的电熔丝,一个端口是电熔丝,另一个端口是平壁的查口。在施工过程中就是将插口与承接口相互连接,并且电熔丝通上电就能够将其融为一体。这样的操作方式连接起来的端口性能高,基本上是零渗漏,能够在使用过程中有效减少水体的污染,延长管道的使用寿命的同时也能够节省不少的市政工程成本投入。电热熔连接因为操作比较简单,所以现在应用比较广泛。
克拉管连接方式中节流式连接方式是比较新的一种技术,这种连接技术不要有承接口还有插口的出现,直接采用具有节流作用的胶圈进行有效连接。相较之下,这种连接方式的成本要高出一点点。
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