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TPV汽车配件材料兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性。性能范围宽广,硬度范围从邵氏25A~50D,应用温度范围从-60℃~140℃。低硬度TPV氏性能更接近于橡胶,TPV汽车配件材料供应商,高硬度TPV性能更接近于韧性塑料。材料可反复回收利用,大大节约了资源,保护了环境。
TPV颗粒具有良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
TPV与抗冲对比的优势如下:
1、更佳的密封性,因为在PP中引入EPDM,所以,TPV的回弹性明显要比PP好。
2、更低的脆性温度,TPV汽车配件材料报价,即使是抗冲级PP,脆性温度一般都在零下25°C左右,而55D的TPV脆性温度可在零下35~40°C。
3、承受更强的弯曲应力,因纯PP的结晶度较高,容易形成应力,尤其在封边盖帽的时候形成应力开裂,而TPV的韧性可以避免这个缺陷。
4、能够提供用户的多种选择那就是产品的颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,且容易加工成型的材料。
热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点,广州TPV汽车配件材料,那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为Thermostic Dynamic Vulcanizate),加了'动态'2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化,这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化,当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合,因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中,TPV汽车配件材料生产厂家,简而言之,TPV可由TPO动态硫化后得到。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按传统方法先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉,与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种方法也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验室阶段。
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