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PC/ABS是由聚碳酸酯和聚精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。
PC/ABS合金是一种无毒、无味、可再生和回收利用的绿色环保材料,其环保性能已通过国内外相关机构的检测和认证。
PC+ABS工程塑料
聚碳酸酯(PC)具有良好的机械性能、电绝缘性能、尺寸稳定性以及耐热等优点,被广泛应用于电子电器﹑光学﹑仪器以及汽车工业等诸多领域,尤其是作为光盘基材。PC也存在着一些明显的缺陷,PC+ABS工程塑料厂家,如:加工流动性差、易应力开裂、对缺口敏感等,这些都极大地限制了PC的进一步推广利用。
PC+ABS的注塑工艺:
干燥:加工前必须干燥,以保持湿度低于0.04%。推荐的干燥条件是90°C-110°C 2-4小时;
机筒温度:进料段– 50-70°C(70°C);
熔融温度:230-300℃;
恒定桶温度:200°C;
模具温度:70-90°C;
压力:80-150MPa(800-1500bar);
保压:压力的40%-50%,以免产品收缩;为了更大程度地减小产品内部应力,应将背压设置为尽可能低的值,即5-10MPa(50-100bar),以防止产生摩擦热。
速度:施加中等速度以优化摩擦热;多级对于某些产品,PC+ABS工程塑料供应,建议从慢速到快速;
螺杆速度:螺杆速度等于线速度为4.0m / s;
螺丝后位置:(1.0至3.0)D,因为熔体对过热敏感,并且在中的停留时间过长;
停留时间不应超过6分钟,并且在热流道中的停留时间应尽可能短。缓冲垫的量为2到5mm,PC+ABS工程塑料多少钱,具体取决于螺钉的后仰位置。
PC/ABS合金与PC相比,主要有如下优点:一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温下,其冲击强度为PC的3~4倍。二、耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好,山东PC+ABS工程塑料,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上。四、耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显,也使成型性改善。PC+ABS工程塑料
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