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改性塑料常见缺陷
大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。
主要解决措施:
1)正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度;
2)生产时断条严罩需调褴工艺处理;
3)注意切粒机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀;
4)对于出现的长条町采用合适的振动筛,耐高温阻燃PPO生产厂,过筛处理。
两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产牛原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。
主要解决措施:
1)挤出拉条时选用宽度合适的导条轮,分开连在一起的料条;
2)调整合适的冷却过水长度,即町减少连粒;
3)对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。
玻纤对改性PP成型收缩率的影响大。当玻璃纤维的含量达到30%时以上时,其改性PP的成型收缩率从1.8下降至0.5,而且表面处理过的玻纤对成型收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入一则破/坏了PP的结晶度,影响收缩率,更重要的是玻璃纤维限/制了PP的结晶收缩。玻璃纤维增强PA
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,采用双金属螺杆、机筒。
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。
工艺方面,耐高温阻燃PPO工厂,尽量控制机筒温度不能过高,上海耐高温阻燃PPO,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
常用的改性塑料硬度性能指标有以下三种:
1.邵氏硬度(HS):也称为肖氏硬度,SHORE。邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度。它测量了规定压针在压强和时间条件下的针入度。
2.洛氏硬度(HR):是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,是一个无纲量的力学性能指标,因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
3.莫氏硬度(HM):又称为摩斯硬度,莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试样品材料的表面,并测量划痕的深度,该划痕的深度就是莫氏硬度。
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