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化学扩链改性
目的：增加链段长度，使PBT的分子量↗，端羧基含量↘，水解稳定性↗，耐高温阻燃PPO公司，熔体粘度↗
原因：PBT树脂的端基含有羧基和羟基，扩链剂能与其端基反应。
如2，2-双(2-噁唑啉)类化合物<羧基>、对苯二甲酰月内二胺(羟基>、碳化二ya胺低聚物<羧基>、1，3-亚ben基双(2-噁唑啉)<羧基>等。
扩链方式：缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型。
应用：用于电缆、光缆包覆材料。
共混改性
PBT与其它聚合物共混的主要目的：提高缺口冲击强度，降低成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热水性能。
1.PBT/ABS共混
为了解决PBT缺口冲击强度低、HDT较低、高温下尺寸稳定性差的问题。可以加入ABS与PBT共混，这样可以大大提高PBT的室温缺口冲击性能(50J/m→600J/m)，降低其脆韧转变温度，使共混物保持良好的拉伸性能和热性能、耐化学药品性能。
注：PBT/ABS共混物不相容，所得共混物的形态结构不稳定，严重影响共混物的性能。所以对该二元体系进行增容反应，云浮耐高温阻燃PPO，显得尤为重要。
反应增容后，能提高力学性能(拉伸模量和屈服强度↘，断裂伸长率)和加工性能(对加工条件依赖程度)。
寻找相容剂的目标（可以使共混物）：(1)形态结构更稳定；(2)相分散均匀；(3)性能得到大幅度提高且利于稳定；
PBT/ABS合金性能影响因素分析：
应用：PBT/ABS合金主要用于制造通讯和光学仪器、汽车内外装饰件、家用电器外壳盖及管件、键盘、电子电气和仪器仪表零件等。
熔芯注塑技术的工艺如下：
用低熔点金属浇铸型芯→放入模具注塑→取出带有型芯的制件→加热熔化型芯→清洁制件→制品。
目前，耐高温阻燃PPO生产厂，可熔型芯注塑成型技术在国外的应用已比较成熟，国内仅在PA66方面积累了一定的经验，耐高温阻燃PPO销售，初步的试验研究表明PA6、PBT、PET、PPO等也适合于可熔型芯注塑成型。
可熔型芯材料常采用的是Sn-Bi和Sn-Pb低熔点合金。融化型芯一般采用油加热和感应线圈加热方法。
熔芯注塑成型工艺注意事项：
1、塑件注塑时型芯不能发生融化。
2、做型芯的金属熔体以及用来熔化型芯的介质不会腐蚀塑料。
3、在熔化型芯的温度下，制件不会发生变形。
4、使用该技术重要的一点是需要掌握好芯型材料和塑件的熔点。通常，芯型材料可根据具体情况而选用通用塑料、热塑型弹性体或低熔点金属如铅、锡等。
什么是可堆肥生物降解塑料？
堆肥化是产生堆肥的一种需氧处理方法。可堆肥，是指在堆肥过程中材料被生物分解的能力。一种材料包括纸、塑料等，如宣称有堆肥能力，必须说明材料在堆肥化体系中（如标准试验方法所示）可生物分解和崩解，并且在堆肥使用中是完全可生物分解的。
堆肥必须符合相关的质量标准。质量标准如低重金属含量、无生物毒性、无明显可区分的残留物。
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