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改性PPO塑料粒子的生产流程
三、螺杆塑化、挤出、拉条
四、水冷（水槽）
对从挤出机挤出来的塑料条进行降温，冷却。
五、风干（打水机，风刀）
除去塑料条上的水分，进行干燥。
六、切粒
一般切出的粒子大小为3mm*3mm PVC材料标准：GB/T8815-2002
七、过筛（振动筛）
对切出来的粒子进行筛选，对粒子的大小进行控制。
八、过磁（磁性过滤器）
把带铁杂质的粒子吸出
九、现场检验
主要是外观控制，检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。
十、混合（双锥回转混合机）
确保改性塑料粒子的颜色、性能均匀。
十一、包装（全电子定量包装机）
十二、入库
材料的密度增加，制品表面平滑性降低；材料的力学性能、成型收缩率及热膨胀系数容易出现各向异性；制品透明性降低，材料的焊接强度降低，制品夹水纹明显，耐高温阻燃PPO生产厂，高硬度的玻璃纤维对设备磨损作用大。尽管如此，FRTP制品在各个工程领域里还是得到了越来越广泛的应用。
增强注塑成型加工技术特点
由于塑料合金中含有大量的纤维增强材料，所以熔体黏度高，流动性较差；在实际生产过程中，为了克服注塑过程中填充模具不足的问题，一般都是采用加大浇口及流道直径、增加注射压力、提高料筒温度及模具温度等手段。
改性塑料的硬度分类及改性方法
改变塑料的硬度分为以下两种：
（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。一般都是在改性塑料中加入硬质表层添加剂，成本较低，主要用于装饰材料日用品等。主要改性方法有涂层、镀层及表面处理三种。
（2）整体硬度：在低硬度树脂混高硬度树脂或刚性无机填料，以提高其整体硬度。一般用塑料共混改性方法。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常见质量问题-变色
表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施：
1)严格按照混料工艺，山东耐高温阻燃PPO，确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳，耐高温阻燃PPO价钱，确保清机净;
3)控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。
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