山普材料科技有限公司-TPR高光玩具材料供应商

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TPR材料注塑成型时填充不足可能原因及解决方法：

1、TPR材料材料流动性不好，料流不能充满整个型腔。应该选用流动性较好的塑料。

2、模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出，致使型腔末端压力过高，料流无法充满型腔。出现这样的情况我们可以在熔体后充模处开设排气槽。

3、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口，致使制品填充不足。这时应该扩大冷料井尺寸。

4、喷嘴与模口R值不一致，使熔体有效量及有效压力下降，TPR高光玩具材料定做，造成填充不足。应该保证喷嘴与模口R值一致。

TPR原料喷油要注意以下方面：

1、脱油：

主要发生在TPR原料硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油。

2、烧胶：

主要发生在TPE硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面严重腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。

3、喷油性能：

有些TPR原料含有PP或PE成份，以增强粘附性能。但PP及PE都属耐化学性强的胶料，故此类TPE成品喷油性能较差。

4、溶剂原因：

对于一般硬身通用料的TPR原料来说，油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂，以确保胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。

    TPR材料在配色过程中，要寻找出与标准色样相近似的样品作为参照物。参照物选择得当与否，TPR高光玩具材料供应商，直接关系到着色效果的好坏。为了便于寻找到较佳的着色参照物，平时应多积累、多制备些着色色板或热塑性弹性体TPR色料以备参照，同时还应把自己选色经验和教训编成相应的着色配方，TPR高光玩具材料，以供参考。

    无参照物的情况下，TPR材料配色应仔细观察分析热塑性弹性体TPR制品(样品)的颜色色光、色调及亮度等，确定颜色属性，确定所用颜色是透明色，还是不透明色，其中是否含有其他特殊颜料(如荧光颜料、金属颜料等)，然后再对比系统颜色。