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化学扩链改性
目的:增加链段长度,使PBT的分子量↗,端羧基含量↘,水解稳定性↗,耐高温阻燃PPO供应,熔体粘度↗
原因:PBT树脂的端基含有羧基和羟基,扩链剂能与其端基反应。
如2,2-双(2-噁唑啉)类化合物<羧基>、对苯二甲酰月内二胺(羟基>、碳化二ya胺低聚物<羧基>、1,3-亚ben基双(2-噁唑啉)<羧基>等。
扩链方式:缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型。
应用:用于电缆、光缆包覆材料。
共混改性
PBT与其它聚合物共混的主要目的:提高缺口冲击强度,降低成型加工收缩造成的翘曲变形,提高耐热水性能。
1.PBT/ABS共混
为了解决PBT缺口冲击强度低、HDT较低、高温下尺寸稳定性差的问题。可以加入ABS与PBT共混,这样可以大大提高PBT的室温缺口冲击性能(50J/m→600J/m),降低其脆韧转变温度,使共混物保持良好的拉伸性能和热性能、耐化学药品性能。
注:PBT/ABS共混物不相容,所得共混物的形态结构不稳定,严重影响共混物的性能。所以对该二元体系进行增容反应,显得尤为重要。
反应增容后,能提高力学性能(拉伸模量和屈服强度↘,断裂伸长率)和加工性能(对加工条件依赖程度)。
寻找相容剂的目标(可以使共混物):(1)形态结构更稳定;(2)相分散均匀;(3)性能得到大幅度提高且利于稳定;
PBT/ABS合金性能影响因素分析:
应用:PBT/ABS合金主要用于制造通讯和光学仪器、汽车内外装饰件、家用电器外壳盖及管件、键盘、电子电气和仪器仪表零件等。
但PBT也存在的一些缺点:
1.缺口冲击强度低
2.阻燃性能不高
3.HDT较低
4.高温下尺寸稳定性差
5.具有各向异性等
由于纯PBT存在这些不足,从而限制了其应用的领域,所以一般为了扩大其应用领域,通过纤维增强、无机填料填充、阻燃、化学扩链、和共混等改性方法加以克服其缺点。
物理改性
1.GF增强(玻纤增强)
在改性PBT中,有超过97%是用玻纤增强的,经过玻纤改性的的PBT性能突出:
1.耐热性优良,耐高温阻燃PPO公司,长期使用温度120℃,短期使用达200℃;
2.机械强度高,在长时间负荷下变形小;
3.吸水率低,尺寸稳定性好,耐摩擦磨耗优良
但加入玻纤也容易造成这些缺点:各向异性,耐高温阻燃PPO,制品翘曲变形。
解决办法及应用:采用无机矿物与GF复合改性,或加入其它聚合物改性,广泛应用于机械、电子电气、汽车工业和家用电器等领域。
常用的改性塑料硬度性能指标有以下三种:
1.邵氏硬度(HS):也称为肖氏硬度,SHORE。邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度。它测量了规定压针在压强和时间条件下的针入度。
2.洛氏硬度(HR):是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,耐高温阻燃PPO多少钱,是一个无纲量的力学性能指标,因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
3.莫氏硬度(HM):又称为摩斯硬度,莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试样品材料的表面,并测量划痕的深度,该划痕的深度就是莫氏硬度。
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