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改性塑料的硬度分类及改性方法
改变塑料的硬度分为以下两种：
（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品内部的硬度不变。一般都是在改性塑料中加入硬质表层添加剂，成本较低，增强阻燃PPO定做，主要用于装饰材料日用品等。主要改性方法有涂层、镀层及表面处理三种。
（2）整体硬度：在低硬度树脂混高硬度树脂或刚性无机填料，以提高其整体硬度。一般用塑料共混改性方法。常见的共混树脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的树脂主要为PE类、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常见质量问题-变色
表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施：
1)严格按照混料工艺，确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳，确保清机净;
3)控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。
聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，密度1.15g/cm，是分子主链上含有重复酰胺基团―[NHCO]―的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪―芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，衢州增强阻燃PPO，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。改性塑料的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出一k拉条一冷却一切粒一包装。
改性塑料产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格，增强阻燃PPO厂，在这里探讨的是外观缺陷。外观缺陷大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。文章从生产过程入手，对改性塑料常见的质量问题进行分析并提出对策。
增强塑料指在聚合物中加入增强材料以改进聚合物力学性质的新型材料。一般通过将热塑性树脂与增强材料进行复合得到增强塑料或FRTP。因此这些增强塑料壳归类为“工程塑料”。
在各种增强塑料中聚bing烯、聚酰胺（尼龙）、聚碳酸酯等是常用的，而填充剂一般以玻璃纤维、碳纤维等为主流。其它常用基体树脂还有PE、POM、聚苯醚等。
增强塑料中加入的增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、有机聚合物纤维、无机纤维、天然纤维、金属纤维等。
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