耐高温阻燃PPO-聚源塑胶原料有限公司

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改性PPO塑料粒子的生产流程

三、螺杆塑化、挤出、拉条

四、水冷（水槽）

对从挤出机挤出来的塑料条进行降温，冷却。

五、风干（打水机，耐高温阻燃PPO生产厂家，风刀）

除去塑料条上的水分，进行干燥。

六、切粒

一般切出的粒子大小为3mm*3mm PVC材料标准：GB/T8815-2002

七、过筛（振动筛）

对切出来的粒子进行筛选，对粒子的大小进行控制。

八、过磁（磁性过滤器）

把带铁杂质的粒子吸出

九、现场检验

主要是外观控制，检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。

十、混合（双锥回转混合机）

确保改性塑料粒子的颜色、性能均匀。

十一、包装（全电子定量包装机）

十二、入库

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代的开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。 PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，耐高温阻燃PPO多少钱，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高和扩大应用范围。

在PA加入30%的玻璃纤维，PA的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。

玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。

改性塑料常见质量问题常见缺陷

1. 长条

大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。

主要解决措施：

1)正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度;

2)生产时断条严罩需调褴工艺处理;

3)注意切粒机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀;

4)对于出现的长条町采用合适的振动筛，过筛处理。

2.连粒

两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产牛原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。

主要解决措施：

1)挤出拉条时选用宽度合适的导条轮，分开连在一起的料条;

2)调整合适的冷却过水长度，即町减少连粒;

3)对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。

3. 黑点

在粒子表面或里面存在黑色的斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。

主要解决措施：

1)转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可;

2)加强来料检验，耐高温阻燃PPO，尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;

3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高;

4)注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。

PBT树脂为结晶形，熔点225℃左右，相对密度1.32g/cm3，具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，耐热、耐候性好，电性能优良、耐电弧性好；抗化学药品性好，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。

但PBT也存在的一些缺点：

1.缺口冲击强度低

2.阻燃性能不高

3.HDT较低

4.高温下尺寸稳定性差

5.具有各向异性等

由于纯PBT存在这些不足，从而限制了其应用的领域，所以一般为了扩大其应用领域，通过纤维增强、无机填料填充、阻燃、化学扩链、和共混等改性方法加以克服其缺点。

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