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分解温度高于TPE/TPR加工温度的发泡剂正常生产是无法发泡的,需要添加一些助剂来降低分解温度ZnO及其他锌盐效果很好。 粘度影响气体在胶料扩散速度。粘度太低,气体扩散太快,容易溢出,不容易产生气泡。如果粘度太高,就限制了气体膨胀,内压大孔径小。要是做开孔效果可以粘度小些,闭孔效果可以大些。
常见的热塑性弹性体TPE/TPR发泡如拖鞋鞋底TPE/TPR发泡,酒瓶塞TPE/TPR发泡等等,近年来一些减震垫,TPE材料厂家,防滑垫,密封条TPE/TPR产品也开始朝着发泡方向考虑。
TPE注塑温度的调节方法:
1、TPE注塑时,一般来说,挤出tpe材料,整个区域温度不能超过240度,这样子TPE会分解。进料口的温度低一点,慢慢升温,珠海TPE材料,熔融段的温度一般在180-210之间,射嘴的温度一般在比熔融段的温度低10-20度。
2、TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃。
3、首先是SEBS的分解温度(TPE是由SEBS改性得来的)SEBS的分解温度是在270,一般来说这是SEBS的很高点了,但是一般也不会达到这么高的温度的。
TPE包胶要注意的问题:
1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好。
2、TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体,使TPE的厚度与预期的触感达到平衡。
4、材料需要烘料90度2小时,以保证材料干燥不影响包胶效果。因TPE属于弹性材料,且流动也比较快,常规产品,建议低压低速。
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