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改性塑料的硬度分类及改性方法
改变塑料的硬度分为以下两种:
(1)表面硬度:只改善塑料制品外表的硬度,而制品内部的硬度不变。一般都是在改性塑料中加入硬质表层添加剂,成本较低,主要用于装饰材料日用品等。主要改性方法有涂层、镀层及表面处理三种。
(2)整体硬度:在低硬度树脂混高硬度树脂或刚性无机填料,以提高其整体硬度。一般用塑料共混改性方法。常见的共混树脂有:PS、PMMA、ABS及MF等,耐高温阻燃PPO生产厂,需要改性的树脂主要为PE类、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常见质量问题-变色
表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,耐高温阻燃PPO价格,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。
主要解决措施:
1)严格按照混料工艺,确保混料均匀性;
2)清机完成后年人检杳,确保清机净;
3)控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解;
4)选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。
通过观察塑料制品的外观特征,如形状、透明度、颜色、光泽、硬度、弹性等来鉴别塑料所属类型。例如(外观):
PS:未着色时为无色透明,无延展性,类似于玻璃状材料,制品落地或敲打时具有类似于金属的清脆声,光泽与透明度都胜于其他通用塑料,性脆,易断裂,耐高温阻燃PPO厂,改性聚苯y烯则不透明
PE:未着色时呈乳白色半透明,蜡状,有油腻感,潮州耐高温阻燃PPO,柔而韧,稍能伸长,低密度聚乙烯较软,高密度聚乙烯较硬。
PP:未着色时呈白色半透明,蜡状,但比聚乙烯轻,透明度较好,比低密度聚乙烯硬。
PVC:本色为微黄色透明状,透明度胜过于聚乙烯,聚b烯,次于聚苯y烯,柔而韧。
改性塑料粒子的生产流程主要包括:混料工序、挤出工序、包装。
一、混料
1、混料六检:开单、领料、清机、分料、摆料、混料
2、清机:分A、B、C、D四个等级,其中A等级高(表面光滑)以此类推。
3、分料:确保相关原料不会在操作中搞错。
4、混料:一般混料的顺序为:料粒粉体,色粉。
二、喂料
通过电脑控制,根据重量变化,控制下料
优点:
1、确保物料比例的准确性
2、减少物料的分层
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