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尼龙(PA66)的加工要求:
(1)加工前预烘干:如果用防水材料包装的,则容器应保持密闭;一般装料容器,在喂料前需要在90℃温度下烘干4h;如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16h;如果材料已经在空气中暴露超过8h,建议进行105℃、8小时以上的真空烘干。
(2)一般宜取低的模具温度、低的料温度,采用热流道模具(无水口系统);
(3)收缩率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纤维,收缩率为0.3%-0.8%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸汽法;尼龙塑料制品可以通过熔焊液剂来检查应力。
今天再来探讨一下改性塑料的硬度该如何提高?在此之前,江苏增强阻燃PPO,还是循例跟大家介绍一下塑料硬度的定义、单位、性能指标。然后再根据改性塑料硬度的分类,分别介绍提高改性塑料表面硬度和整体硬度的两种方法。
塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物体压入其表面的能力,通常用来衡量材料抵抗塑性变形的能力。而塑料的硬度常用单位是SH,增强阻燃PPO哪家好,例如:硬度90SH表示邵氏硬度90。
常用的塑料硬度性能指标有以下三种:
(1)邵氏硬度(HS):也称为肖氏硬度,SHORE。邵氏硬度用于确定塑料或橡胶等软性材料的相对硬度。它测量了规定压针在压强和时间条件下的针入度。
(2)洛氏硬度(HR):是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,是一个无纲量的力学性能指标,因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
(3)莫氏硬度(HM):又称为摩斯硬度,莫氏硬度是用刻痕法将棱锥形金刚钻针刻划所测试样品材料的表面,并测量划痕的深度,该划痕的深度就是莫氏硬度。
改性塑料的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出一k拉条一冷却一切粒一包装。
改性塑料产品质量问题主要可分为外观缺陷和性能不合格,在这里探讨的是外观缺陷。外观缺陷大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关常见的缺陷有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。文章从生产过程入手,对改性塑料常见的质量问题进行分析并提出对策。
化学扩链改性
目的:增加链段长度,使PBT的分子量↗,端羧基含量↘,水解稳定性↗,增强阻燃PPO定做,熔体粘度↗
原因:PBT树脂的端基含有羧基和羟基,扩链剂能与其端基反应。
如2,2-双(2-噁唑啉)类化合物<羧基>、对苯二甲酰月内二胺(羟基>、碳化二ya胺低聚物<羧基>、1,3-亚ben基双(2-噁唑啉)<羧基>等。
扩链方式:缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型。
应用:用于电缆、光缆包覆材料。
共混改性
PBT与其它聚合物共混的主要目的:提高缺口冲击强度,降低成型加工收缩造成的翘曲变形,提高耐热水性能。
1.PBT/ABS共混
为了解决PBT缺口冲击强度低、HDT较低、高温下尺寸稳定性差的问题。可以加入ABS与PBT共混,这样可以大大提高PBT的室温缺口冲击性能(50J/m→600J/m),降低其脆韧转变温度,使共混物保持良好的拉伸性能和热性能、耐化学药品性能。
注:PBT/ABS共混物不相容,所得共混物的形态结构不稳定,严重影响共混物的性能。所以对该二元体系进行增容反应,增强阻燃PPO生产商,显得尤为重要。
反应增容后,能提高力学性能(拉伸模量和屈服强度↘,断裂伸长率)和加工性能(对加工条件依赖程度)。
寻找相容剂的目标(可以使共混物):(1)形态结构更稳定;(2)相分散均匀;(3)性能得到大幅度提高且利于稳定;
PBT/ABS合金性能影响因素分析:
应用:PBT/ABS合金主要用于制造通讯和光学仪器、汽车内外装饰件、家用电器外壳盖及管件、键盘、电子电气和仪器仪表零件等。
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