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TPE/TPR材料具有适中的流动性,成型加工方便,注塑温度170~190℃,不易出现缩水及毛边等成型外观问题。
用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺,拌料建议是不要用高速搅拌桶,用卧式的会好一点,时间也不要过长。加工温度一般来说,尽量控制低温,TPR玩具料定制,剪切段180℃,后几段160℃就足够了,超过200℃一般的SBS容易老化,TPR玩具哪家好,气味也会加重很多。做出来的TPR粒料要使其尽快冷却,TPR玩具公司,把气味挥发出去,在装包的时候保证没有太多的热量。
用TPR材料来做鞋底料有以下优势:
1、TPR材料的鞋底具有易塑形、价格便宜、鞋底轻便舒适,并且具有高弹性,容易沾色,透气性好,强度高,而且非常耐低温,摩擦系数高,TPR玩具,抓着力强等优点。
2、TPR材料的鞋底是以SBS作为基础材料混合而成的一种新型的热塑性橡胶的环保材料,加工工艺简单,加热后注模成型即可,一次成型。
3、TPR材料除了有橡胶的性能之外,还可以按照热塑性塑料进行加工和回收,可以通过普通塑胶机按照射出成型、挤出成型、吹塑成型等方式制成橡胶制品。TPR颗粒为亮面,具有光线反光性。
TPR材料可用于加强塑料的强度和增韧性等。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
TPR可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPR其易加工性能成为TPR市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPR对热固性橡胶的替代率已经很高,但是在汽车密封系统、医学产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。
易于回收利用,减少成本,用过的TPR材料废品可经简单处理之后回收利用。
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