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TPV在行业的主要应用是胶塞。医学用TPV（热塑性医学用化丁基材料）就是一种理想的传统医学用硫化丁基胶塞替代材料，热塑性医学用化丁基材料不仅了硫化丁基胶塞的边角料浪费难题，而且可以多次成型加工，从而大大降低了成本；并且，热塑性化丁基材料可以采用热塑加工方式成型，极大地降低了能耗，提高了生产效益。
TPV是PP+EPDM的共混体系，是塑料与橡胶性能的结合体，通过动态硫化，具有硫化机构的橡胶材料的耐老化性能。
TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，广东热塑性动态硫化橡胶TPV，又具有硫化橡胶的物理性能，热塑性动态硫化橡胶TPV材料，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性动态硫化橡胶TPV兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性。性能范围宽广，硬度范围从邵氏25A~50D，热塑性动态硫化橡胶TPV原材料，应用温度范围从-60℃~140℃。低硬度TPV氏性能更接近于橡胶，高硬度TPV性能更接近于韧性塑料。材料可反复回收利用，热塑性动态硫化橡胶TPV塑料，大大节约了资源，保护了环境。
TPV颗粒具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。应用温度范围广(– 60—150℃)，软硬度应用范围广(25A—54D)，易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
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