- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
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保定市高通新材料科技有限公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂,符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。
1粘合剂的添加比例为百分之一到百分之二,氧化铁皮粘结剂定做,即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小,节省大宗货物运输成本。
2粘合剂为有机物质,不降品位,不增碳,不增灰。
3粘合剂为粉状,将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水,继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可,使用方便。
4粘合剂能提供很高的初始粘性,成球率在百分之九十八以上。湿球两米落地不会碎,干球强度在100公斤以上。
如果您有意向,氧化铁皮粘结剂,可以将您的原料邮寄给我们,由我们来为您做实验,得出粘合剂的成本和强度数据,为您省去所有的。
各个高炉的返矿产出量不稳定,使得烧结矿配比不断调整,返矿的使用量变得不均衡,从而造成混合料粒度不稳定。受高炉槽下筛分设备等因素影响,氧化铁皮粘结剂不是进口,返矿粒度也不稳定,同样影响着混合料粒度的大小。只有稳定高炉返矿量和粒度大小,才能有效改善混合料的粒度组成,保证烧结矿的转鼓强度。
内返矿在重新配料过程中作为制粒过程中的核颗粒,它的配入量有重要作用,在实践生产中控制好内返矿的配比和内返仓位控制,氧化铁皮粘结剂厂家优惠,不仅有利于烧结矿质量的稳定,还有利于生产过程的稳定,为实现低碳、厚料层的操作创造了有利条件。对内返矿仓位控制管理和返矿配比制定严格管理,要求返矿仓位控制在1/3到1/2之间,内返矿配比每次调整不超过3%,时间间隔不低于1小时。通过严格的管理,不仅稳定了内返矿配比,为混匀料提供了较多的热量,也稳定了制粒过程的核颗粒数量,提高了制粒过程的粒度的均匀性,从而保证了布料烧结过程的稳定和烧结矿质量的提高。
利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团,不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是:
1、生产工艺简单:烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料,按配比添加2%的冶金球团粘结剂,通过搅拌、压球成型,烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。
2、冷固球团性能好:采用冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨,成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个,应用冷固球团冶炼,降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。
3、冷固球团的碱度(CaO/SiO2)在2.0以上,为自熔性,节省石灰,易还原。
4、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团,解决了炼钢过程中的难熔现象,渣的熔点得到了降低,保证了渣的良好流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。
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