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矿粉粘合剂的分类矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉,铬矿粉,锰矿粉,磷矿粉,稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种:普通矿粉粘合剂,以铁矿粉压球为例,通常添加量为1.5%,生产时的总水分6-8%,压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天,氧化铁皮压球粘结剂,水分可将至3%以下,抗压强度为1000N以上,2米落地不碎。干压粘合剂,添加量为3%-5%,生产时无需加水,直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可,压完后直接堆放即可,但因干压粘合剂的特性,对原料水分要求比较严格,物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂,添加量为4%,要求时需要加适量的水,氧化铁皮压球粘结剂公司,压球完成后露天堆放即可,48小时后强度可达到1000N,正常装卸车不碎。球团矿碱度对球团矿抗压强度有着很重要的作用,在不同焙烧温度条件下 ,随着碱度的增加,球团矿抗压强度呈先增大后减小的趋势。随着碱度进一步增加,球团矿CaO含量增加,铁矿颗粒分散,氧化铁皮压球粘结剂价格表,接触条件变差,氧化减弱,形成的液相量增加,阻碍固相颗粒直接接触,不利于赤铁矿的再结晶长大,且液相沿晶界渗透,使已聚集成的晶体固结分碎花,成圆形大气孔,从而削弱了以氧化固结为主的作用,导致抗压强度的降低。
国外钢渣的利用
日本目前钢渣有效利用率已经达到95%以上,转炉渣和电炉渣的利用方向分为外销、自使用、填埋。
美国目前钢渣有效利用率在98%,其主要利用方向的(烧结和高炉再利用)的钢渣用量占总钢渣用量的65%以上,美国的8条主要铁路均用钢渣作铁道渣。
瑞典通过向熔融钢渣中加入碳、硅和铝质材料对钢渣进行成分重构,在回收渣中渣钢后将钢渣用于水泥生产。加拿大将处理后的钢渣用于道路建设。
目前国内钢渣主要处理工艺有:热泼法、风淬法、滚筒法、热闷法。其中热泼法、滚筒法、热闷法是常用的。
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